VALUE STREAM MAPING
VSM
VALUE STREAM MAPPING
ANÁLISIS DEL
MAPEO DE LA CADENA DE VALOR
RAFAEL C. CABRERA CALVA
Rafael C. Cabrera Calva1
VSM Análisis del Mapeo de Cadena de Valor
CONTENIDO
CAPITULO I
GENERALIDADES
MAPEO DEL FLUJO DE VALOR (MATERIALES E INFORMACIÓN) DIFERENCIA
ENTRE LOS CONCEPTOS DE MAPEO DEL FLUJO DE VALOR Y ANALISIS
DE CADENA DEVALOR
TIPOS DE ACTIVIDADES EN UN FLUJO DE VALOR
VENTANA DE VALOR
DESPERDICIOS QUE ESTABLECE EL PENSAMIENTO ESBELTO
CAPITULO II
ELABORACIÓN DE UN VSM
GUIA PASO A PASO PARA HACER UN MAPA DE FLUJO DE VALOR
1° ETAPA.
IDENTIFICAR LA FAMILIA DE PRODUCTO
2° ETAPA. DIAGRAMA DEL ESTADO ACTUAL
CAPITULO III
VSM DEL ESTADO FUTURO
CARACTERÍSTICAS DE UNA CADENA DE VALOR ESBELTA
3° ETAPA.MAPEO DE EL ESTADO FUTURO
ESTADO FUTURO
CAPITULO IV
IMPLEMENTACIÓN DEL ESTADO FUTURO
PASOS PARA LA IMPLEMENTACION.
PLAN DE CADENA DE VALOR
ANEXO SIMBOLOGÍA
BIBLIOGRAFIA
Rafael C. Cabrera Calva2
VSM Análisis del Mapeo de Cadena de Valor
MAPEO DE LA CADENA DE VALOR (VSM: VALUE STREAM MAPPING)
CAPITULO I
GENERALIDADES.
MAPEO DEL FLUJO DE VALOR (MATERIALES EINFORMACIÓN)
El Mapeo de Flujo de Valor es una herramienta que sirve para ver y entender un proceso e
identificar sus desperdicios, permitiendo detectar fuentes de ventaja competitiva, ayuda a
establecer un lenguaje común entre todos los usuarios del mismo y comunica ideas de mejora
enfocando al uso de un plan priorizando los esfuerzos de mejoramiento. Un flujo de valor muestra
la secuencia y elmovimiento de lo que el cliente valora. Incluye los materiales, información y
procesos que contribuyen a obtener lo que al cliente le interesa y compra. Es la técnica de dibujar
un “mapa” o diagrama de flujo, mostrando como los materiales e información fluyen “puerta a
puerta” desde el proveedor hasta el cliente y busca reducir y eliminar desperdicios, pudiendo ser
útil para la planeación estratégicay la gestión del cambio. Existen diferentes formatos de
diagramas de flujo, entre otros muchos están los diagramas de: Tortuga, Pulpo, SIPOC (acrónimo
de Supplier-Inputs-Process-Outputs-Customer), siendo éste último uno de los más empleados.
Una vez que se concluye el SIPOC completo mostrando todos los proveedores, todos los procesos
y todos los clientes, se procede a seleccionar la rutacrítica a mapear para el VSM para mejorar el
proceso o el sistema en base al Plan Estratégico de la empresa, o a las Condiciones Financieras
de la Línea de Productos que contribuye con un mayor porcentaje en los ingresos, o en base a
desarrollar una línea de productos que está teniendo mayor auge en el mercado dentro de la gama
de procesos que se manejan y que se provee podría modificar laestructura de ingresos o algún
otro aspecto de alta relevancia para la Dirección. Posteriormente se pueden mejorar los ramales en
función de la mejora lograda en el pro ceso principal previamente mapeado. El VSM (del proceso
principal) que se mapeará ya no requiere que se indiquen todos los proveedores ni todos los
clientes ya que se hará el mapeo en base a una ruta crítica.
A Toyota se le atribuye elorigen del uso del VSM con el nombre de “Mapeo del Flujo de Material
e Información”. Aún y cuando esta herramienta se originó para usarse en Procesos de
Manufactura, es ampliamente usado en Procesos Administrativo., En el ANEXO SIMBOLOGÍA se
muestra un ejemplo aplicable a un procesos de administración para mostrar su sencillez de uso y
alto beneficio que reporta su empleo.
DIFERENCIA ENTRELOS CONCEPTOS DE MAPEO DEL FLUJO DE VALOR Y ANALISIS
DE CADENA DE VALOR
Michael Porter fue el iniciador de la idea de "cadena de valor” para establecer como base
fundamental el concepto de lo que es realmente importante y tiene valor para el cliente final y
como mejorar la eficiencia del proceso en todo el sistema. El Análisis de la Cadena de Valor es
una herramienta de optimización, tiene...
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