Valvulas de control, on off y solenoides.

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario de Tecnología de Cabimas
(IUTC)
Cabimas / Zulia

















Realizado por:
Ávila José. C.I: 22.482.054
Clark Eric. C.I: 20.255.425
Chirinos Ángel. C.I: 17.798.415

Índice

Introducción

1. Válvulas de Control
Partes de las válvulas
Tipos de válvulasde control:
1.1 Válvula de bola
Ventajas y desventajas
1.2 Válvula de Globo
Ventajas de Desventajas
1.3 Válvula de Mariposa
Ventajas y Desventajas
1.4 Válvula de Check
Ventajas y Desventajas
1.5 Válvula de Compuerta
Ventajas y Desventajas
1.6 Válvula de Aguja
Ventajas y Desventajas
1.7 Válvula tres vías
1.8 Otras válvulas
1.9 Tipos de actuadores
Diafragma y ResortePistón y Resorte
Motorizado
Hidráulico
2. Válvulas on/off
3. Diferencia entre on/off y válvulas de control
4. Válvulas solenoides
5. Problemas que sufren las válvulas





Introducción
Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra uobstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de pulgadahasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vació hasta mas de 20000 lb/in² (140 Mpa) y temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero también significa para nosotros lacantidad total de fluido que ha pasado por una sección de terminada de un conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es decir, la cantidad de fluido que circula por una sección determinada del conducto en la unidad de tiempo.























Válvulas de control
La válvula automática de control generalmente constituye el último elemento en un lazo de controlinstalado en la línea de proceso y se comporta como un orificio cuya sección de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.

En el control automático de los procesos industriales la válvula de control juega un papel muy importante en el bucle de la regulación. Realiza la función de variar el caudal del fluido de control que modifica a su vez elvalor de la variable medida comportándose como un orificio de área continuamente variable. Dentro del bucle de control tiene tanta importancia como el elemento primario, el transmisor y el controlador. La válvula de control típica se compone básicamente del cuerpo y del servomotor.
El cuerpo de la válvula contiene en su interior el obturador y los asientos y esta provisto de rosca o de bridas paraconectar la válvula a la tubería. El obturador es quien realiza la función de control de paso del fluido y puede actuar en la dirección de su propio eje o bien tener un movimiento rotativo. Esta unido a un vástago que pasa a través de la tapa del cuerpo y que es accionado por el servomotor.
Partes de las válvulas de control
Actuador: el actuador también llamado accionador o motor, puede serneumático, eléctrico o hidráulico, pero los más utilizados son los dos primeros, por ser las más sencillas y de rápida actuaciones. Aproximadamente el 90% de las válvulas utilizadas en la industria son accionadas neumáticamente. Los actuadores neumáticos constan básicamente de un diafragma, un vástago y un resorte tal como se muestra en la figura (1-a.). Lo que se busca en un actuador de tipo...