valvulas neumaticas

SESIÓN 4
EJERCICIOS BÁSICOS DE
CIRCUITOS NEUMÁTICOS
NEUMÁTICA E HIDRÁULICA
UPIITA – SEMESTRE 1, 2011

CONTENIDO
Componentes generales en
instalaciones neumáticas
Ejemplos de circuitos neumáticos
Introducción a diagramas de
espacio-fase y espacio tiempo

INTRODUCCIÓN
Los
circuitos
neumáticos
representan
instalaciones mecano-electricas para el control de
aire a presión. Comohemos visto, existen normas
internacionales que describen la nomenclatura
(ISO 1219-1)
En esta sesión veremos algunos ejemplos de
como usar la nomenclatura en ejemplos de
circuitos básicos.

INSTALACIONES

DISTRIBUIDOR DE AIRE
COMPRIMIDO
El aire comprimido generado por el compresor no
es consumido directamente por el ó rgano de
trabajo.
Las instalaciones industriales están
provistastambien
de
elementos
de
almacenamiento, distribución y tratamiento del
aire para que e ste alcance las condiciones
óptimas de empleo.

ACUMULADOR

Es un depósito de reserva de aire comprimido
cuya misión es mantener el consumo de la red y
evitar perdidas de carga bruscas en la misma, en
caso de fallo o accidente. En este elemento se
elimina parte del agua (que se condensa en suparte inferior) por medio de un orificio de purga.

SEPARADOR
Las impurezas que arrastra el aire (polvo, residuos de
aceite...) y especialmente la humedad son fuente
importante de averias y en ciertos casos pueden
estropear completamente los componentes neumáticos.
Por eso es imprescindible que el aire comprimido este
libre de impurezas.
La mayor separación del agua y el aceite larealiza el
separador, que no es otra cosa que un filtro muy sensible
que por medios fisicos o quimicos retiene la humedad
del aire y tambien las particulas de aceite procedentes
del compresor. La presencia del agua es inevitable y
depende de la humedad relativa del aire, función a su
vez de la temperatura y las condiciones climatológicas
ambientales.

RED DE AIRE
La red distribuidorapropiamente dicha está compuesta por
diversas tuberias de diámetro adecuado que conducen el aire
comprimido, con las menores perdidas posibles, hasta los
puntos de consumo. El material de los tubos suele ser el
cobre, latón, acero y plástico.
Los tubos deben ser de fácil instalación y resistentes a la
corrosión. Las tuberias permanentes suelen ser de uniones
soldadas aunque, a veces, este sistemapresenta problemas
de mantenimiento.
Las mangueras de goma y plástico flexibles se reservan para
las derivaciones finales, especialmente estas ultimas, ya que
su resistencia mecánica es superior. En este sentido, las
tuberias de polietileno y poliamida se utilizan cada vez más,
tanto por su economia como por su fácil montaje

RED DE AIRE
La red debe tener una pendiente
del 2 al 3 % paraconseguir la
acumulaci ó
n
del
agua
condensada en un punto y lograr
su evacuación por un orificio de
purga.
Para ello se instalan
pequenos depósitos auxiliares en
los bajantes provistos de grifo, y
las tomas de servicio se efectuan
siempre por encima de ellos. Las
conexiones de los bajantes se
harán por la parte superior de la
conducción principal para impedir,
en lo posible, elpaso de agua
condensada

RED DE AIRE
La red de distribución
siempre debe ser del tipo
cerrado para que la presión
de servicio sea más estable
y, a ser posible, con
interconexiones porque, de
este modo, se obtiene el
control independiente de los
diversos tramos. Nunca se
debe realizar el montaje
abierto de la figura.

VIDEOS DE ACTUACIÓN NEUMÁTICA

PREPARACIÓN DEL AIRE
Antes dela conexión a
máquina se somete al aire
comprimido a una operación
de
acondicionamiento
o
preparación, realizada por una
unidad
acondicionadora
compuesta por un filtro,
regulador
de
presión
y
engrasador. Dicha unidad
adopta con frecuencia la
disposición compacta de la
figura

El funcionamiento de sus
componentes es como sigue...

Filtro. Sirve para eliminar las impurezas...