Valvulas Y Multiples

ESQUEMA






INTRODUCCIÓN


1. Válvulas de Control


1.1 Funciones de las válvulas


2. Tipos de Válvulas


3. Selección de Válvulas


4. Mantenimiento de Válvulas


5. Múltiples de Producción.


CONCLUSIÓN


REFERENCIAS






INTRODUCCIÓN


En la industria existen muchos procesos que requieren estar en condiciones específicas depresión y temperatura, necesarias para obtener un producto determinado pues los componentes involucrados se comportan de diferentes maneras en diferentes escenarios.
Otra de las condiciones que muchas veces deben ser controladas es el nivel de concentración de alguna sustancia, determinada por la cantidad entrante y saliente de algún fluido al sistema.
Además se utilizan conductos parael transporte de compuestos, materiales naturales, industriales o residuales en diferentes cantidades hacia o fuera de las instalaciones industriales.
Para todo lo anterior, donde los procesos deben ser controlados y se le presta importancia al flujo y cantidad de un fluido que interviene, es necesaria la implementación de las llamadas válvulas de control.
En esta investigación elprincipal objetivo es indagar todo lo relacionado a estos elementos finales de control, pues éstas constituyen una herramienta fundamental en todos los procesos industriales. Se hablara sobre sus componentes, sus tipos y su implementación, la selección de válvulas, según el servicio a cumplir, los accesorios que pueden tener las válvulas además los múltiples de producción, que forma parte de lasestaciones de flujo.
1. VÁLVULAS DE CONTROL

Una válvula de control es un elemento o dispositivo cuya función es la de controlar el flujo de un fluido en una canalización o tubería; iniciando, deteniendo y regulando la circulación o paso de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.
Estos son unos de losinstrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vacióhasta más de 140 Mpa (1.381 atm) y temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C).



1.1 Funciones de las Válvulas

Las válvulas son, después de las bombas y los motores, los componentes más importantes de los circuitos hidráulicos. Operaciones de control múltiples, complejas y automáticas se consiguen incorporando al circuito las válvulas más adecuadas. Pueden servir pararealizar tres funciones distintas:

← Controlar la presión: limitan la presión del circuito para protegerlo o para reducir la fuerza o el par ejercido por el cilindro o un motor rotativo; limitan la presión en una rama de un circuito a un valor inferior a la presión de trabajo del circuito principal; controlan la sucesión de operaciones entre dos ramas de un circuito.

← Controlar elcaudal: controlan, por ejemplo, la velocidad con que se mueve un cilindro hidráulico.

← Controlar la dirección: Bloquean el paso del fluido en un sentido, pero no en el sentido contrario.



2. TIPOS DE VÁLVULA

Debido a las diferentes variables, no puede haber una válvula universal; por tanto, para satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerablesdiseños y variantes con el paso de los años, conforme se han desarrollado nuevos materiales. Todos los tipos de válvulas recaen en nueve categorías: válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de apriete, válvulas de diafragma, válvulas de macho, válvulas de retención y válvulas de desahogo (alivio).
De acuerdo al servicio empleado, los tipos de...