Variado

1.- DATOS DE LA ASIGNATURA

Nombre de la asignatura: Sistemas de Manufactura
Carrera: Ingeniería Industrial
Clave de la asignatura: INM-0408
Horas teoría-horas práctica-créditos 3-2-8

2.- HISTORIA DEL PROGRAMA

Lugar y fecha de
Participantes
elaboración o revisión
Instituto Tecnológico de Representante de las
Celaya del 11 al 15 academias
de
agosto 2003.
ingeniería industrial delos
Institutos
Tecnológicos.

Observaciones
(cambios y justificación)
Reunión
Nacional
de
Evaluación Curricular de la
Carrera de
Ingeniería
Industrial

Instituto Tecnológico de Academia de Ingeniería Análisis y enriquecimiento de
Chihuahua 2 de abril del Industrial.
las
propuestas
de
los
2004
programas diseñados en la
reunión
nacional
de
evaluación
Instituto Tecnológicode Comité
de Definición de los programas
La Laguna del 26 al 30 Consolidación de la de estudio de la carrera de
abril 2004
carrera de Ingeniería Ingeniería Industrial.
Industrial.

3.- UBICACIÓN DE LA ASIGNATURA
a). Relación con otras asignaturas del plan de estudio

Anteriores
Asignaturas
Administración de
Operaciones I

Procesos
Fabricación

Temas
Introducción
a
lossistemas de producción
Planeación
de
la
capacidad
justo a tiempo
mrp

Posteriores
Asignaturas
Temas

Procesos de ensamble.
Procesos de cambio de
de
forma
otros
procesos
industriales, plásticos,
compuestos
termofraguantes,
termoplásticos
y
especiales.

b). Aportación de la asignatura al perfil del egresado

Diseña, Implementa y Controla los Sistemas Integrados de Manufactura.4.- OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO

Identificara, analizara y evaluara, las condiciones que determinan el diseño y
utilización de sistemas de Manufactura en la producción de bienes y servicios.

5.- TEMARIO
Unidad

1

Temas

Antecedentes
generalidades

Subtemas
1.1. Conceptos y definiciones básicas de
manufactura, sistema y sistema de
manufactura; así como los indicadores yparámetros básicos
y 1.2. Caracterización de las operaciones de
manufactura y su impacto en el diseño
del sistema (de materia prima a
producto terminado: “secuencial disyuntivo - locacional”; naturaleza del
producto / proceso: “continuo –
discreto”; naturaleza de la demanda:

2

3

4

5

“para vender o para almacenar”)
2.1. TDG (tolerancias geométricas), su
impacto en ladeterminación, diseño y
uso del sistema de manufactura
2.2. Sistemas de certificación iso
2.3. tops (8d´s, fmea, herramientas
estadísticas y de proceso)
2.4. Mejora continua (kaizen, 5/9 s`s, spc,
Tecnologías blandas
poka yoke, smed)
2.5. Tpm (mantenimiento productivo total)
2.6. Lote económico – kanban – mrp – erp;
su relación, uso y evolución en la
gestión
de
los
inventarios
yactividades dentro del sistema de
manufactura.
2.7. seis sigma
3.1. El uso de los materiales “plastico,
polimeros y aleaciones ligeras, para la
búsqueda de la competitividad.
Tecnologías duras
3.2. Stl, edm, moldes y troqueles, cnc, su
relación y uso en los sistemas de
manufactura.
3.3. Sistemas cad-cae-cam-capp-caqa
4.1. one piece flow (flujo de una sola pieza);
one touch (producción de un solotoque,
a la primera, etc)
4.2.Jit
(justo
a
tiempo)
Sistemas de manufactura
4.3.Tps (sistema de producción toyota)
de clase mundial
4.4.Fps (sistema de producción ford)
4.5.Dft
(demand
flow
tecnology)
4.6.Lean
manufacturing
(manufactura
esbelta)
5.1. Definición, tipos y usos dentro de las
diferentes operaciones de manufactura
5.2. Harware y software para automatizaciónAutomatización
en
la
5.3. Ingeniería concurrente
manufactura
5.4. El proceso de automatización: etapas,
problemas,
requerimientos,
procedimientos y recomendaciones.

6.- APRENDIZAJES REQUERIDOS

•

Conocimientos generales sobre el campo de trabajo del Ingeniero Industrial la
problemática social en cuanto a empleo, regulación ambiental y laboral.
Uso y determinación de tiempos con...