Variados

Páginas: 7 (1635 palabras) Publicado: 14 de enero de 2013
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

ALDEA UNIVERSITARIA: CASA DE LAS MISIONES III

MISIÓN SUCRE, TRAYECTO I, PERIODO III

ÁREA: PLANEAMIENTO URBANO















EL ALUMINIO

MATERIAL NO FERROSO

















PROFESOR:INTEGRANTES:

Ing. Iván Bravo Nayroby Salazar C.I 18.541.779

Marlene correa C.I 15.474



Introducción

Los metales no ferrosos principalmente los más importantes son 7: cobre, zinc, plomo, estaño, aluminio, níquel y manganeso.

Elaluminio es el elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Con el 8,13 % es el elemento metálico más abundante en la corteza terrestre. Su ligereza, conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y bajo punto fusión le convierten en un material idóneo para multitud de aplicaciones, especialmente en aeronáutica.

En este trabajo se citaran los temas del aluminio desde suobtención, aplicación, características, comportamiento del aluminio, diagrama de deformación y sus usos en el mundo de la ingeniería y la arquitectura.






































Metal no ferroso

Los metales no ferrosos principalmente los más importantes son 7: cobre, zinc, plomo, estaño, aluminio, níquel y manganeso. Hay otros elementos quecon frecuencia se fusionan con ellos para preparar aleaciones de importancia comercial. También hay alrededor de 15 metales menos importantes que tienen usos específicos en la industria. Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 5 kg/dm³. Ligeros: su densidad está comprendida entre 2 y 5 kg/dm³. Ultraligeros: su densidad es menorde 2 kg/dm³.

ALUMINIO

El aluminio es un producto con propiedades únicas y gracias a su bajo peso, durabilidad, resistencia a la corrosión y fácil reciclaje, se ha convertido en un producto esencial para la industria de la construcción.



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PROCESO DE OBTENCIÓN DEL ALUMINIO

El método Bayer es el más empleado por resultar el más económico. Constade dos fases:

➢ Obtención de la alúmina:
1. La bauxita se transporta desde la mina al lugar de transformación (cerca de puertos, ya que la mayoría se importa).
2. Se tritura y muele hasta que queda pulverizada.
3. Se almacena en silos hasta que se vaya a consumir.
4. En un mezclador se introduce bauxita en polvo, sosa cáustica, cal y agua caliente. Todo ello hace que la bauxita sedisuelva en la sosa.
5. En el decantador se separan los residuos (óxidos que se hallan en estado sólido y no fueron atacados por la sosa.
En el intercambiador de calor se enfría la disolución y se le añade agua.
7. En la cuba de precipitación, la alúmina se precipita en el fondo de la cuba.
8. Un filtro permite separar la alúmina de la sosa.
9. La alúmina se calienta a unos 1200°C en un horno, paraeliminar por completo la humedad.
10. En el refrigerador se enfría la alúmina hasta la temperatura ambiente.


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PROCESO DE OBTENCIÓN DEL ALUMINIO
▪ Obtención del aluminio


11. Se disuelve la alúmina en criolita fundida (F6AlNa3), que protege al baño de la oxidación, a una temperatura de unos 1 000 °C, y se la somete a un proceso de electrólisis que descompone elmaterial en aluminio y oxígeno.

La obtención del aluminio a partir de la bauxita, precisa de gran cantidad de energía, por lo que es importante su reciclado

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ALUMINIO
▪ Densidad: 2,7 kg/dm3
▪ Punto de fusión: 660 °C.
▪ Resistividad: 0,026 W·mm2/m.
▪ Resistencia a la tracción: 10 - 20Kg/mm2
▪ Alargamiento: 50%
▪ Es el metal más abundante en la...
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