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Historia de la soldadura GMAW





















Sena
Bogota, D.C
Octubre 23 del 2013






















Introducción

Este trabajo está basado para dar a conocer sobre la soldadura GMAW (mig, mag)
realizando una serie de investigaciones respecto al tema.

A través de este trabajo se espera adquirir conocimientos,
Y fundamentosbásicos.








Objetivos

Realizar un buen trabajo

Esperar óptimos resultados

Entender y comprender sobre el tema a realizar






























Contenido






Breve historia de la soldadura GMAW
Elementos de seguridad que se usa un soldador MIG
Tipos de transferencia.
Componentes principales del equipo. MIG MAG (graficas)Gases utilizados en el proceso
Parámetros se ajustan para regular la maquina MIG
Polaridad usan las maquinas MIG
Clasificación de electrodos para el proceso GMAW
Diámetros de los alambres más utilizados.
Tipos de juntas y uniones.
Posiciones basicas de soldeo
Crear de su propia autoría, un ejemplo o ejercicio donde explique claramente las variables que intervienen en el proceso GMAW.Historia de la soldadura GMAW






Este procedimiento, conocido también como soldadura MIG/MAG, consiste en mantener un arco entre un electrodo de hilo sólido continuo y la pieza a soldar. Tanto el arco como el baño de soldadura se protegen mediante un gas que puede ser activo o inerte. El procedimiento es adecuado para unir la mayoría de materiales,disponiéndose de una amplia variedad de metales de aportación.

La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente más productiva que la soldadura MMA, donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. Las pérdidas materiales también se producen con la soldadura MMA, cuando la parte última del electrodo es desechada. Por cada kilogramo de electrodorevestido comprado, alrededor del 65% forma parte del material depositado (el resto es desechado). La utilización de hilos sólidos e hilos tubulares han aumentado esta eficiencia hasta el 80-95%. La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones. El procedimiento es muy utilizado en espesores delgados y medios, en fabricaciones deacero y estructuras de aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran porcentaje de trabajo manual. La introducción de hilos tubulares está encontrando cada vez más, su aplicación en los espesores fuertes que se dan en estructuras de acero pesadas.









Elementos de seguridad que se usa un soldador mig

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Recomendaciones de conexión

Si los terminales oenchufes están en mal estado, comunicarlo inmediatamente a su superior.

Conectar el primario de la máquina a una red con enchufe fijo, en buen estado: fases, neutro y tierra (especial cuidado puesto que los errores en esta toma de tierra pueden ser graves).

Revisar los aislamientos de los cables eléctricos al comenzar cada tarea desechando todos aquellos que no están en perfecto estado.

Seevitara que los cables descansen sobre objetos calientes , charcos , bordes afilados o cualquier otro lugar que pudiera dañarlos.

Se evitara que pasen vehículos por encima o que sean golpeados o que las chispas de soldadura caigan sobre los cables.

Cuando los cables de soldar opongan resistencia al manejarlos, no se tirara de ellos.

El cable de masa se conectara sobre la pieza asoldar, lo mas cerca que sea posible al sitio de la soldadura.

Antes de realizar cualquier modificación en la máquina de soldar se cortará la corriente, incluso durante su traslado en distancias cortas.

No dejar conectada la máquina de soldar en los momentos de suspender, aún momentáneamente las tareas.

Protección personal

Pantalla de protección.

Caretas y protección ocular....