varillas

PROCESO PRODUCTIVO
Proceso de fabricación de varillas.

Enderezado:
El proceso de enderezado de la materia prima asegura la rectitud de la varilla para los siguientes
procesos. Se realiza por medio de dos rodillos, en línea con los equipos de control no destructivo, a los
que alimenta automáticamente.
CND:
El CND (Control No Destructivo) controla el 100% de la materia prima usando elprincipio de corrientes
inducidas para detección de defectos longitudinales y transversales.
Los equipos se calibran utilizando varillas con defectos patrón y son operados por personal capacitado
en nivel 2 de corrientes inducidas (ASNT).
El equipo de CND trabaja en línea con el forjado.
Forjado:
El proceso de forjado se inicia con el calentamiento por inducción de los extremos de la barra. Latemperatura se controla con pirómetro.
La barra calentada a la temperatura adecuada se forja en 6 operaciones.
La última operación es la de marcado de la varilla, operación que permite asegurara la perfecta
rastreabilidad del producto.
La planta cuenta con dos Forjas ubicadas en línea con handling automatizado , y dos hornos de
inducción para calentamiento de extremos. De forma tal que elpaquete sale de la línea totalmente
terminado y listo para el Tratamiento Térmico.
Para la puesta a punto de estas máquinas, se prepara la matricería fuera de línea.
El proceso se monitorea realizando, con una frecuencia definida, macroataques a los extremos forjados
para evitar puntos concentradores de tensión.
Tratamiento Térmico (TT):
El tratamiento térmico de las varillas se realiza enhornos en serie.
El equipo posee un sistema de control de proceso en las zonas de calentamiento y en la de enfriamiento,
que mide variables como la velocidad del aire de enfriamiento, temperatura del horno, velocidad de
avance de la varilla, consumo de gas y posición del equipo de enfriamiento.
Esto garantiza el correcto tratamiento térmico de las varillas.
El enfriamiento final se realiza en unplano adjunto al horno, terminando el paquete listo para el
mecanizado. Como controles de proceso se toman muestras del producto por colada y por lote de
tratamiento , realizándose ensayos de tracción en el laboratorio de ensayos de planta.
Shot peening:
Luego del tratamiento térmico la varilla se somete a un bombardeo con granalla esférica con energía
suficiente para dar propiedadesmecánicas a la superficie de la varilla que mejora su desempeño a la
fatiga.
El handling de esta máquina está automatizado y termina con la inspección visual 100% de extremos y
carga automática a la línea de Mecanizado de Extremos.

Inspección de extremos:
Permiten detectar defectos provenientes del forjado y descartarlos.
En este punto se evalúa la perfomance de cada operador de forja como unmedio de mejora continua.
Mecanizado (CNC):
La línea de mecanizado de extremos consta de máquinas de Control numérico (CNC), que operan
simultáneamente. La última estación de trabajo efectúa la laminación de roscas, que posteriormente se
controlan con calibres diferenciales y digitales.
El handling está automatizado para que operen en línea con el palletizado.
El mecanizado a alta velocidad porControl Numérico permite garantizar niveles de rugosidad inferiores a
80 microinch Ra.
En línea con el mecanizado se realizan todos los controles dimensionales de rosca con calibres API.
Estos ensayos se efectúan de acuerdo a Planes de Inspección y Ensayos.
Templado por inducción:
Este proceso se utiliza para obtener varillas de alta resistencia PLUS. La línea cuenta con handling
automáticoy control de proceso sobre las principales variables: velocidad de pasaje, potencia,
temperatura, caudal de agua. Cuenta con un horno de inducción y un sistema de cabezales de templado
al agua controlado por PLC y una computadora de proceso.
Durante el proceso se controlan variables de producto con ensayos On-line de LABO, como dureza,
espesor de capa y microestructura.
Proceso de...