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Reseña Historica
EMPACADURAS FRACO es una Empresa dedicada a la fabricación de Productos de sellabilidad para motores de combustión interna automotrices e industriales, así como la fabricación de materias primas libres de asbesto para la industria. Fue fundada en el año de 1973 en la Ciudad de San Cristóbal, teniendo su sede en la Zona Industrial de Paramillo, Complejo "Fabilosa", SanCristóbal. Edo. Táchira.
Dado que los vehículos que se han desarrollado en los últimos años han impuesto nuevas exigencias en el diseño de motores y demás partes mecánicas, a las empacaduras se les ha exigido condiciones adicionales de rendimiento mecánico y térmico. Por lo que enfrentando este reto FRACO ha desarrollado materiales para empaques de cámara con revestimiento en teflón a su vez éstas serecubren con una vena a base de silicona alrededor de las partes críticas de sellamiento (Pases de agua y aceite). Esta tecnología es conocida bajo el nombre registrado de FRACO-SEAL ®.
Además FRACO se ha colocado a la vanguardia adquiriendo las últimas tecnologías para mejorar continuamente el rendimiento de sus productos. Como son las Estoperas de Cigüeñal Trasero en carcasa metálica, empaques detapa válvula y goma moldeada con tecnología de fibras sintéticas Fiber-flex.























Proveedores

EMPACADURAS FRACO cuenta con una diversidad de proveedores tanto nacionales como internacionales, para las diferentes materias primas necesarias, para la elaboración de la gama de productos que ofrece la organización.

 Sidor
 Interface Solutions
Suministros Químicos C.A
 Dupont

Clientes

Reposición nacional e internacional, exportando sus productos a todos los países del pacto andino: (Bolivia, Colombia, Ecuador y Perú) Para las diferentes marcas de automóviles:Maquinaria
Toda la maquinaria de Empacaduras Fraco trabaja durante 9 horas diarias. Entre ellas están:
Área de empaque duro.
• Troqueladora: Para la realización de anillos simples o dobles.
Cantidad en planta: 2
Capacidad: 5000 golpes/hora en la troqueladora progresiva y 2800 golpes/hora en la troqueladora manual.
•Troqueladora para el grapillado de hojalata:
Cantidad en planta: 2
Capacidad: 127 golpes/minuto.
•Calandra: trabaja para 3 espesores del papel noasbestico de 3/64, 1/16 Y 2mm.
Cantidad en planta: 2
Capacidad: 920 rpm (revoluciones por minuto)
• Troqueladora para perforar el cuerpo de la cámara (victocor).Cantidad en planta: 3 progresivas y 1 manual.
Capacidad: 300 golpes/hora
Piezas troqueladas: 20 piezas por minuto.
•Troqueladora: para el cerrado de anillos en la unión con la cámara.
Cantidad: 4
Capacidad: 200 cámaras/hora.
• Total de troqueladoras en planta: 14
NOTA: el troquel se cambia a medida de la variación de los productos (pedidos).
• Aplanadora de rodillo:
Cantidad en planta: 1Capacidad: 100 cámaras/minuto.
• Maquina de coating:
Cantidad: 1
Para la pintura de la cámara se realiza en dos pasadas, y se pitan 60 cámaras por minuto.
Luego pasan hacer colocadas en 1 cadena que conduce al horno donde se realiza el secado, esta cadena consta de:
160 ganchos. 80 ganchos por cada lado de la cadena, y en cada gancho se disponen de 4 cámaras para el secado de la pintura.
•Horno:
Cantidad: 1
Capacidad: Las cámaras duran 3 minutos de secado en el horno.
Temperatura: máxima 190 °C Y mínima 160 °C.
• Maquina de Seri grafiado:
Cantidad: 2 automáticas.
Capacidad: 250 cámaras/hora.
La duración para el serigrafiado de cada cámara es de 5 segundos.
• Aplanadora hidráulica: para el aplanado de anillos de la cámara.
Cantidad: 1
Capacidad: 5 cámaras/minuto....