Varios Temas

[pic]


INFORME TECNICO






NOMBRE Y APELLIDO: Ventura, Diego Isidro




CARRERA: Técnico Superior en Higiene y Seguridad Industrial



AÑO: 1º año



CATEDRA: Higiene I



PROFESOR: Vento, Flavio
DATOS DE LA EMPRESA


Empresa: Metalurgia “ El Pesado” S.A.Dirección: Tierra del Fuego 666- Parque Industrial Pesado

Actividad Principal: Fabricación y venta de producto de hierro, acero y ferroaleaciones


Memoria Descriptiva: Metalurgia “El Pesado” S.A. es una industria dedicada al diseño y fabricación de productos básicos de hierro, acero y ferroaleaciones (tubos de hierro y acero) y fabricación de material mecánico.
En un principio se fabricabaproductos básicos del hierro, acero y ferroaleaciones, pero en los últimos años este concepto cambio un poco y se empezaron a trabajar en algunos productos de material mecánico, los cuales se hacen a pedido con todas sus especificaciones técnicas y vendidos a las diferentes empresas de automotriz del país y por medio de distribuidores directos. Debido a los cambios de las ventas para los últimosperiodos han presentado un crecimiento lo cual a obligado a la empresa a crecer tanto en infraestructura como en personal.


Proceso Productivo:
El proceso de producción y transformación de metales ferrosos pueden distinguirse en las siguientes etapas:

1. PREPARACIÓN DE MATERIAS PRIMAS
La primera etapa para poder llevar a cabo la fabricación de un producto a partir de un
Metal, esobtener la materia prima. La materia prima se puede obtener a partir de la extracción
del mineral, o por otro lado, a partir de la chatarra o “acero viejo”, que tiene la cualidad de ser
reciclable en su totalidad cuantas veces se quiera.
En el primer caso, el procedimiento conlleva una serie de operaciones, desde la extracción
del mineral, mediante voladura, hasta tratamientos de molienda,concentración y peletización
para reducir las impurezas del mineral que se usan para la producción de hierro y acero son necesarias cuatro materias primas fundamentales:
- Mineral de hierro
- Coque
- Piedra caliza
- Aire
Los tres primeros se extraen de minas y son transportados y preparados antes de
introducirlos al proceso de producción de arrabio. El arrabio es un hierro de poca calidad, sucontenido de carbón no está controlado y la cantidad de azufre rebasa los mínimos permitidos
en los hierros comerciales. Sin embargo, es el producto de un proceso conocido como fusión
primaria del hierro y del cual proceden todos los hierros y aceros comerciales proceden.
A la caliza, el coque y el mineral de hierro se les prepara antes de introducirse al alto horno
para que tengan la calidad,el tamaño y la temperatura adecuada, esto se logra por medio del
lavado, triturado y cribado de los tres materiales obtiene el metal.




2. FUSIÓN DEL METAL:
La finalidad de esta etapa es calentar el metal a una temperatura lo suficientemente alta
para transformarlo completamente al estado líquido, para su posterior vertido en el molde
En la fundición de hierro los hornos de fusiónutilizados pueden ser de tres tipos: hornos
eléctricos de inducción de crisol, hornos de cubilotes y hornos rotativos de oxicombustión. Por
otro lado, para la fundición de acero, los hornos de fusión utilizados son dos: hornos de
inducción de crisol de media frecuencia y hornos de arco eléctrico. En la fundición de acero
también se utilizan en ocasiones los convertidores AOD. Aunque no son hornosfusores
propiamente dichos, estos convertidores se emplean para desoxidar, descarburar y ajustar la
composición química de los aceros especiales que así lo necesitan.
El tipo de horno utilizado para la producción de acero a partir de chatarra es el horno de
arco eléctrico. Tras la carga del horno, éste se cierra y se introducen electrodos de grafito a
través de los orificios situados en la...