Varios

Indicador Visual (Andon)
Término japonés para alarma, indicador visual o señal, utilizado para mostrar el estado de producción, utiliza señales de audio y visuales. Es un despliegue de luces o señales luminosas en un tablero que indican las condiciones de trabajo en el piso de producción dentro del área de trabajo, el color indica el tipo de problema o condiciones de trabajo. Andon significa¡AYUDA!
El Andon puede consistir en una serie de lámparas en cada proceso o un tablero de las lámparas que cubren un área entera de la producción. El Andon en un área de asamblea será activado vía una cuerda del tirón o un botón de empuje por el operador. Un Andon para una línea automatizada se puede interconectar con las máquinas para llamar la atención a la necesidad actual de las materiasprimas. Andon es una herramienta usada para construir calidad en nuestros procesos.  
Si un problema ocurre, la tabla de Andon se iluminará para señalar al supervisor que la estación de trabajo está en problema. Una melodía se usa junto con la tabla de Andon para proporcionar un signo audible para ayudar al supervisor a comprender hay un problema en su área. Una vez el supervisor evalúa la situación,él o ella puede tomar pasos apropiados para corregir el problema. Los colores usados son:
Rojo: Máquina descompuesta
Azul: Pieza defectuosa
Blanco : Fin de lote de producción
Amarillo: Esperando por cambio de modelo
Verde: Falta de Material
No luz: Sistema operando normalmente


Andon
Andon es uno de los tres elementos que hacen para arriba el principio de Jidoka -
Jidoka
Jidokase compone de tres elementos, éstos es: -
1 Andon
2 Sistema completo del trabajo
3 Proofing del error (pokayoke)
¿Qué el andon parece tan exactamente?

Lo hace un qué sistema de Andon:-
l Andon permite acciones correctivas oportunas alertando personal cuando ocurren las condiciones anormales.
2 Permite que los líderes del equipo del piso de la tienda pasen menos tiempo y esfuerzoque supervisan la situación, y más tiempo que soluciona anormalidades.
3 Permite que los equipos de la operación supervisen al equipo y a personal más con eficacia.
4 Puede actuar como dispositivo e de la comunicación de 2 maneras. g Cuando el indicador vuelve al verde; esto dice a todos que está ' de nuevo a normal '
Un qué sistema de Andon no hace:-
l Solucione Las Anormalidades
2 Eviteque todos los defectos sean pasados adelante
3 Substituya la buena comunicación verbal entre los grupos de trabajo
4 Quite la necesidad de la protección de la rectificación o del cliente
Dirija las ventajas de Andon
Controle la producción
Los operadores tienen la capacidad ' de parar espera de la llamada '
Deserte la corrección del & del reportability, los operadores pueden divulgaraverías inmediatamente y las contramedidas se pueden poner en ejecucio'n en la fuente
La ergonómica de seguridad, identifica seguridad y las preocupaciones de la tensión del cuerpo incluso que cargan (los procesos equilibrados) permitirán reequilibran de proceso si ocurre la carga excesiva
El diseño realizable destaca problemas con densidad del trabajo
Pautas De la Puesta en práctica:instrumento del • que sigue las operaciones estándares - estabilidad
estructura/cociente/papeles y responsabilidad del equipo del •
el • identifica zonas de trabajo/estaciones
el • divide el proceso en pasos manejables
el • se determina qué condiciones deben ser medidas
diseño del • el tablero del andon
el • fijó el procedimiento de escalada
el • determina la estructura de la ayuda
el •fijó los criterios para los datos de compaginación del tiempo muerto
el • determina los puntos/regularidad de la confirmación
estructura eficaz de la comunicación del •Set
estado el solucionar de problema del •Visualise
los sistemas del •Andon deben ser pensados hacia fuera y apropiarse en diseño para ser eficaces.
los sistemas del •Andon se deben poner en ejecucio'n cuando y...