ventajas de soldadura tig,mig y smaw

Ventajas
Índices de deposición elevado (más 45 kg/h).
Factores de funcionamiento en las aplicaciones de mecanizado.
Penetración de la soldadura.
Se realizan fácilmente soldaduras robustas (con un buen proceso de diseño y control)
Profundidad.
Soldaduras de alta velocidad en chapas finas de acero de hasta 5 m/min.
La luz ultravioleta y el humo emitidos son mínimos comparados con el procesode soldadura manual de metal por arco revestido (SMAW).
Prácticamente no es necesaria una preparación previa de los bordes.
El proceso es adecuado para trabajos de interior o al aire libre.
Distorsión mucho menor.
Las soldaduras realizadas son robustas, uniformes, resistentes a la ductilidad y a la corrosión y tienen muy buen valor frente a impacto.
El arco siempre está cubierto bajo unmanto de flux, por lo tanto no hay posibilidad de salpicaduras de soldadura.
Del 50% al 90% del flujo es recuperable.3
Limitaciones
Limitado a materiales férreos (acero o acero inoxidable) y algunas aleaciones de base níquel.
Normalmente limitada a las posiciones 1F, 1G, y 2F.
Por lo general se limitan a cordones largos rectos, tubos de rotatorios o barcos.
Requiere relativas molestias en elmanejo del flujo.
Los fluxes y la escoria puede presentar un problema para la salud y la seguridad.
Requiere eliminar la escoria, entre la pre y la post operación.


Ventajas del sistema TIG:
 a) No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza en los pases de soldadura.
b) No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a través del arco. La superficiequeda limpia.
c) Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsión.
d) Permite soldar con mayor facilidad espesores delgados.
e) Facilita la soldadura en lugares de difícil acceso.
f) El calor del arco es más concentrado, por lo cual hay menos distorsión y mayor facilidad de soldadura en metales de alta conductividad térmica y metales aleados.
g) Al igual que todos lossistemas de soldadura con protección gaseosa, el área de soldadura es claramente visible.
Desventajas del sistema TIG.
a)Alto Costo del equipo y mano de obra.
b)Dificultades para trabajar al aire libre.
c)Enfriamiento más rápido en comparación de otros métodos de soldadura.
d)Requiere una mayor destreza por parte del soldador.



Ventajas del sistema SMAW:
a) El equipo de soldeo esrelativamente sencillo, no muy caro y portátil.
b) El metal de aporte y el medio de protección proceden del electrodo revestido.
c) Es menos sensible al viento y a las corrientes de aire que los procesos con protección gaseosa.
d) Se puede emplear en cualquier posición tanto en locales abiertos como cerrados.
e) Aplicable a la mayoría de procesos y aleaciones.
f) Aplicable a gran variedad deespesores, mayores de 2 mm.
Desventajas del sistema SMAW.
a) Se podría decir que es algo sucio a comparación con otros procesos, se necesita remover la escoria y si no se le da una adecuada limpieza entre cordones el cordón pude sufrir una serie de discontinuidades.
b) Es un proceso lento, debido a la baja tasa de deposición y a la necesidad de retirar la escoria.
c) La tasa de deposición es baja,debido a que el electrodo sólo puede consumirse hasta una longitud mínima (unos 5 cm).
d) No resulta productivo para espesores mayores de 28 mm.
e) No es aplicable a metales de bajo punto de fusión, debido a que el intenso calor del arco es excesivo para ellos.
f) Limitación en lugares de difícil acceso.


VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LA SOLDADURA MIG
Puesto que no hay escoria y las proyeccionessuelen ser escasas, se simplifican lasoperaciones de limpieza, lo que reduce notablemente el costo total de la operación de la soldadura. En algunos casos, la limpieza del cordón resulta más cara que la propia operación de soldeo, por lo que la reducción de tiempo de limpieza supone la sensible disminución de los costos.
Fácil especialización de la mano de obra. En general, un soldador...