VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONFORMADO EN CALIENTE

1. VENTAJAS: conformado en caliente
Decrecimiento energía deformación.
En las últimas décadas, varios investigadores han estudiado extensivamente los efectos de la deformación, velocidad dedeformación, temperatura y microestructura sobre el comportamiento de fluencia de los metales utilizando mapas de procesado o de deformación. En estas dos aproximaciones, las ecuaciones constitutivasutilizadas se desarrollaron asumiendo que son dependientes De procesos atómicos básicos, tales como movimiento de dislocaciones, difusión, deslizamiento de los límites de grano y transformaciones de fase.Tanto los mapas de Ashby y Frost como los de Raj constituyeron un avance muy importante en la optimización de la conformabilidad, puesto que proporcionan información de las zonas de inestabilidadesplásticas a evitar durante un proceso de conformado. Sin embargo, dichos mapas presentan ciertas limitaciones para aleaciones comerciales debido a la no disponibilidad de todos los datos requeridos parasu construcción. Además, no es posible saber, a priori, todos los mecanismos micros estructurales de daño que ocurren en el material para poder modelarlos adecuadamente. Debido a las limitaciones delos mapas de deformación y de procesado, se desarrolló otro método muy prometedor en cuanto al análisis de la inestabilidad plástica y la optimización de la conformabilidad en caliente; es el llamado“Modelo Dinámico de Materiales” (de aquí en adelante, DMM). En este método, desarrollado por Prasad et al.[5 y 7] y analizado por Gegel et al.[37 y 38] y Alexander[39], la pieza conformada a altatemperatura se considera como la única parte de todo el sistema del proceso capaz de disipar energía y su ecuación constitutiva es una relación analítica que describe la variación de la tensión de fluenciacon los parámetros de deformación, es decir, temperatura y velocidad de deformación. Esta ecuación es una característica intrínseca del material de la pieza conformada y describe la manera en que...