Verificacion de modelos de ingenioeria

CONCEPTOS BASICOS.

La confiabilidad es concebida durante la etapa de diseño por el equipo o personal de ingeniería, donde aspectos claves como la confiabilidad intrínseca de cada componente y la mantenibilidad deben ser consideradas. Luego la confiabilidad de los activos será condicionada por las mejores prácticas que se hayan incorporado durante la etapa de construcción, montaje einstalación. Posteriormente es operaciones quien con sus políticas y prácticas de trabajo, ajustarán el buen funcionamiento sin fallas de los equipos y sistemas. Por último es la gerencia de mantenimiento la encargada de sostener la confiabilidad requerida por el proceso, mediante sus lineamientos para la restauración de los activos para que cumplan con las funciones para las cuales han sido concebidos.
Loanteriormente señalado, indica que la confiabilidad y disponibilidad tiene un ciclo de vida, el cual está relacionado a través de la interacción entre los procesos de: Diseño – Construcción - Montaje – Operación y Mantenimiento de los activos que engranan un proceso productivo.

CONFIABILIDAD:

Los principios de Confiabilidad se basan en analizar los desperdicios ocasionados por las“fallas”, estableciendo el control y prevención de las mismas, para mejorar la efectividad y rentabilidad del negocio. A menudo, estamos muy cerca del problema y no podemos observar el escenario del costo vs. El beneficio en su globalidad. Para mejorar, necesitamos desglosar las posibles áreas de costos y de los beneficios correspondientes para poder examinar de manera critica “cuanto logramos” en relacióncon “cuanto gastamos”. Es a través de metodologías y herramientas de Confiabilidad que podemos soportar adecuadamente la toma de decisiones.

Confiabilidad.
La confiabilidad se define como la probabilidad de que un sistema, equipo o componente lleve a cabo su función adecuadamente durante un periodo dado bajo condiciones de operaciones previamente definidas y constantes.
Es la probabilidad deque un dispositivo, funcionará sin falla sobre un período de tiempo especificado. Es la probabilidad de que un producto deberá ejecutar su función, sin falla, bajo condiciones especificadas para un período de tiempo especificado.

Disponibilidad Inherente (%DI)
La Disponibilidad Inherente representa el porcentaje del tiempo que un equipo está en condiciones de operar durante un período deanálisis, teniendo en cuenta sólo los paros no programados. El objetivo de este indicador es medir la Disponibilidad Inherente de los equipos, con la finalidad de incrementarla, ya que en la medida que esto ocurra, significará que se disminuye el tiempo de los paros por falla o paros no programados del equipo.

Disponibilidad Operacional (%DO)

La Disponibilidad Operacional representa elporcentaje de tiempo que el equipo quedó a disponibilidad del área de Operación para desempeñar su función en un período de análisis. Teniendo en cuenta el tiempo que el equipo está fuera de operación por paros programados y no programados. El objetivo de este indicador es medir el desempeño de los equipos y la eficiencia en la gestión de mantenimiento, de manera conjunta, comparándolos contra losobjetivos y metas del negocio, con la finalidad que Operación tenga cada vez más tiempo el equipo disponible y que éste pueda realizar la función para la que fue diseñado.

Disponibilidad
Una falla puede ser completa o parcial. Si nosotros observamos un circuito o sistema con respecto al tiempo como función y finalmente falla, veremos que el circuito o sistema puede fallar de dos formas:
- Por fallacatastrófica ó
- Por falla por degradación.

Fallas catastróficas.- Son caracterizadas como el inicio de fallas completas y fallas repentinas o una combinación de ambas.
Falla completa.- Es la falla resultante de la desviación de característica(s) fuera de los límites especificados, tales como causar una completa carencia de la función requerida.
Falla repentina.- Falla que no puede...