VIBRACIONES MECÁNICAS
DANIEL PEREA
COD 5122485
JOSE LUIS ROBAYO
COD 5131609PRESENTADO A
ING. FRANCISCO CAMPOS
FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMERICA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO
BOGOTÁ
2015
INTRODUCCIÓN
Como bien se sabe una de las técnicas de mantenimiento más utilizadas y ventajosas para una empresa que requiera de una planeación estratégica que selleve a cabo a todas las maquinas potenciales de una empresa logrando que operen sin problemas evitando perdidas ya sean de producción como de costos, es el mantenimiento predictivo y para este trabajo se realizara una análisis, seguimiento ventajas, desventajas entre otros aspectos de dos de las herramientas más comunes para este tipo de mantenimiento como lo por vibraciones mecánicas y latermografía.
Como se dijo anteriormente en todas las instalaciones y plantas industriales donde existe maquinaria de producción con elementos dotados de movimiento rotativo o alternativo, se hace necesario efectuar un mantenimiento de estas máquinas para conservarlas en correcto estado de servicio y garantizar la seguridad y fiabilidad de la planta. Este mantenimiento puede ser más o menos sofisticadodependiendo de la naturaleza e importancia de las máquinas que se consideren, agrupadas en varios estados que van desde el más simple, hasta el más complejo.
El uso del diagnóstico por vibraciones mecánicas es de gran ayuda para poder mantener un óptimo mantenimiento de los equipos, como bien se sabe una vibración mecánica es un movimiento oscilatorio de pequeña amplitud. Todos los cuerpospresentan una señal de vibración en la cual plasman cada una de sus características, es por esto que las máquinas presentan su propia señal de vibración y en ella se encuentra la información de sus componentes.
ANALISIS POR METODO DE VIBRACIONES.
El método general de mantenimiento predictivo por vibraciones mecánicas tiene el objetivo final de asegurar el correcto funcionamiento de las máquinas através de la vigilancia continua de los niveles de vibración en las mismas, siendo estos últimos, los indicadores de su condición evitando el desmontaje y revisiones periódicas. Este método considera de antemano que la empresa industrial opera con la suficiente disciplina tecnológica en su maquinaria, esto es: el usuario debe observar las normas de explotación del fabricante. De aquí se desprende laimportancia de la conducta de buenas prácticas de operadores y demás personal técnico en la industria.
Las vibraciones son las oscilaciones mecánicas alrededor de una posición en equilibrio producto de las fuerzas que provocan desgaste o deterioro de la máquina. A través de determinados elementos de las mismas, una fracción de estas fuerzas es disipada hacia el exterior, por ejemplo, mediante losapoyos, uniones, etc. Lo que permite medir la vibración debida a las fuerzas excitadoras. Así, si las fuerzas de excitación se mantienen constantes dentro de ciertos límites, el nivel de vibración medido se mantiene dentro de los mismos límites proporcionalmente. Cuando los defectos comienzan a aparecer, los procesos dinámicos de la máquina son alterados, alterándose las fuerzas que, comoresultado, darán una modificación al espectro de vibración. Si se es capaz de transformar el movimiento mecánico, proporcional a las fuerzas actuantes, en señal eléctrica, entonces, la señal de vibración contendrá la información relativa a las condiciones de funcionamiento de la máquina, que de por sí caracteriza el estado técnico de sus partes y componentes, pues cada una tiene la particularidad de vibrara una frecuencia característica.
Los principios basados para determinar un análisis de vibraciones son:
La máquina en estado nuevo debe tener defectos de fábrica como ciertos niveles de vibraciones o ruidos que deben ser los puntos de referencias para saber el funcionamiento óptimo de esa máquina.
Cualquier defecto en una máquina, incluso en fase incipiente, lleva asociado un incremento en...
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