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INDICE


1. INTRODUCCIÓN
2. PLAN DE CONTROL DE AGUAS
2.1. EXPOSICIÓN DEL PLAN
2.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONTROL
3. PLAN DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
3.1. EXPOSICIÓN DEL PLAN
3.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONTROL
4. PLAN DE FORMACIÓN Y CONTROL DE MANIPULADORES
4.1. EXPOSICIÓN DEL PLAN
4.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONTROL
5.PLAN DE MANTENIMIENTO
5.1. EXPOSICIÓN DEL PLAN
5.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONTROL
6. PLAN DE CONTROL DE DESINSECTACION Y DESRATIZACION
6.1. EXPOSICIÓN DEL PLAN
6.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONTROL
7. PLAN DE CONTROL DE PROVEEDORES
7.1. EXPOSICIÓN DEL PLAN
7.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONTROL
8. PLAN DE CONTROL DE LA TRAZABILIDAD
8.1. EXPOSICIÓN DELPLAN
8.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONTROL
9. PLAN DE CONTROL DE DESPERDICIOS
9.1. EXPOSICIÓN DEL PLAN
9.2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONTROL







La diversidad de productos alimenticios unido a la cada vez más compleja tecnología alimentaria aplicada, hace que la seguridad de los alimentos que llegan a los consumidores se haya convertido en una línea sobre la que actuarde manera lógica, científica, especializada y sobretodo preventiva.

En este sentido el sistema APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico) es el que se ha demostrado como la “herramienta” más eficaz para proporcionar esta seguridad alimentaria.

Por tanto, el APPCC podríamos definirlo como un sistema metódico, con base científica y enfoque eminentemente preventivo, empleado enla identificación, evaluación y control de peligros existentes durante la transformación, almacenamiento y distribución de alimentos, con el objeto de producir alimentos (embutidos) sanos e inocuos para el consumidor.

Este enfoque desecha el análisis de producto final como medio de control alimentario a favor de la aplicación de medidas preventivas en todas las etapas de producción, distribucióny venta.

En la fábrica de embutidos La Alemana nos preocupamos porque el alimento sea producido, transformado y utilizado de acuerdo con el sistema APPCC, existe un elevado grado de seguridad respecto a su calidad higiosanitaria.

Este sistema es aplicable a todos los procesos de la cadena alimentaria, desde la producción, procesado, transporte y comercialización, hasta la utilización finalen los propios hogares.
La incorporación de esta sistemática en el marco legislativo se ha traducido en disposiciones legislativas básicas:



















1. INTRODUCCIÓN

- Según las normas y requisitos de sanidad es que en nuestra empresa “FABRICA DE EMBUTIDOS LA ALEMANA” orientamos este plan a contribuir a el mejoramiento de los procesos de elaboración ycomercialización de embutidos

REQUISITOS PREVIOS + PLAN APPCC = SISTEMA APPCC
= PRODUCTOS SEGUROS

PROCESOS DE CALIDAD:

Plan de control de aguas

Plan de limpieza y desinfección

Plan de formación y control de manipuladores

Plan de mantenimiento

Plan de desinsectación y desratización

Plan de control de proveedores

Plan de control de la trazabilidad

Plan de control de desperdicios.La estructura adoptada ha sido establecer para cada requisito previo, una exposición de los principales aspectos a tener en cuenta, mediante una “Exposición del plan” para a continuación indicar aquellos documentos de referencia y control que habitualmente se desarrollan para cada plan, siempre bajo la perspectiva de la especificidad de cada empresa, no siendo todos ellos referentesobligatorios para todas las industrias. Además, diversos documentos o registros pueden ser comunes y compatibles para su uso en distintos planes.

En nuestra empresa existe un responsable de la correcta aplicación de los planes establecidos y documentados de cada uno de los requisitos previos.

Cualquier modificación llevada a cabo en las instalaciones o procedimientos contemplados en los requisitos...