vidrio

Producción del vidrio:
El vidrio se forma con distintos tipos de sales. El componente mas importante el dióxido de sicilicio en forma de arena. Para formar el vidrio común se añaden carbonato sódico y piedra caliza (carbonato de calcio)
Na2CO3 + SiO2 Na2SiO3 + CO2
CaCO3 + SiO2 CaSiO3 + CO2

Tipos de vidrio:
Los diferentes tipos de vidrios son hechos a bases de otros materiales, como sepuede ver en la siguiente tabla:
Vidrios de elementos:
Azufre, selenio,
Telurio y fósforo
Vidrios
Oxidos
 Puros: SiO2, Bo2O3, Pb2O5, As2O5
 Mezclas con algunos de los anteriores:
Al2O3, Ga2O3, TiO2; alcalinos y alcalinoterreos: cal y CaO; soda, Na2O
Inorgánicos
Sulfuros
Sulfuro de Arsénico, As2S3

Haluros
Fluoruro de Berilio, BeF2, Cloruro de Zinc, ZnCl2

Nitratos
Mezclas deNitrato de Sodio y de Calcio

Sulfatos
Sulfato de Potasio, K2S2O7

Carbonatos
Mezclas de Carbonato de Potasio y Magnesio

Fluoruros
Fluoruro de Aluminio, AlF2 y fluoruro de Berilio, BeF2
Vidrios
Moléculas simples
Eter etílico, glicerina, alcohol metálico, glucosa y sacarosa
Orgánicos
Polímeros
Polietileno y otros materiales plásticos
Vidrios Metálicos

Aleaciones de silicatos deoro y de paladio, aleaciones de telurio cobre y oro, aleaciones del grupo de platino con otros metales

Procesos productivos del Vidrio:
Proceso de las mezclas:
La preparación de la mezcla se puede dividir en cuatro partes:
Almacenamiento: consiste en ubicar las distintas materias primas en diferentes sitios de almacenamiento en donde permanecerán hasta su utilización.
Pesaje: siguiendo laformulación previamente establecida se pesa cada uno de los componentes mediante mecanismos automáticos y en las proporciones determinadas.
Mezclado: Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son enviadas a las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y con una adición específica de agua, los componentes son mezclados totalmente.
Transporte: Finalmente la mezcla esenviada por medio de elevadores y transportadores hasta los silos donde queda finalmente lista para ser cargada al horno.
Fusión de la mezcla y refinación de del vidrio:
El horno es el sitio donde se lleva a cabo la fusión de las materias primas. Consiste en un recipiente rectangular construido con materiales refractarios resistentes al desgaste producido por el vidrio líquido y las llamas. Elhorno utiliza como combustible el Crudo de Castilla para producir el calor, por medio de dos quemadores, los cuales funcionan alternadamente veinte veces cada uno. Por uno de sus extremos se carga la mezcla, mientras que por el otro se extrae el vidrio fundido. Posteriormente hay una entrada de aire de 1000ºC, con el fin de enfriar el vidrio que se encuentra dentro del horno. Los gases producidospor el horno son expulsados por lo regeneradores (1300ºC).
El primer proceso que se identifica claramente en el horno es el de fusión; aquí todas las materias primas no son propiamente fundidas, sino que al suministrarles calor primero se descomponen y después reaccionan; así pues los componentes que poseen menor punto de fusión se vuelven líquidos más rápido que los que tienen mayor punto defusión (para la sílice es mayor de 1600ºC, y para el casco entre 1050 y 1100ºC); a medida que va aumentando la temperatura estos últimos también se funden y desaparecen como materiales cristalinos.
A continuación se realiza el proceso de refinación, en el cual se eliminan las “semillas” (gran número de pequeñas burbujas que se originan a partir de las reacciones de las materias primas); esteproceso empieza casi simultáneamente con el proceso de fusión y continúa hasta que la mezcla de materias primas esté completamente líquida.
Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de refinación, donde se intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su extensión, para posteriormente repartirlo a las máquinas formadoras por medio de los canales.

ACONDICIONAMIENTO DEL...