vidrios curvos



Proceso de vidrio curvo.
Sacar los moldes con el diámetro y medidas por proceso de vidrio curvo.
Se construye los moldes con la curva requerida en hierro, que soporta el vidrio plano cuandoingresa en el horno.
Corte de vidrio de acuerdo a la medida del molde de hierro, una ves que el molde esta dentro del horno, se coloca el vidrio sobre el molde, posteriormente se enciende el horno abase de gas industrial, en una temperatura que llega a los 700º que se consigue en 30 – 45 minutos en la altura de cañar (3610 metros sobre el nivel del mar). El vidrio al llegar a los 700º tiende avolverse mucho mas viscoso, la gravedad es quien hace el resto, cae y se acopla al molde de hierro.

Posteriormente se deja enfriar al vidrio en unos 30 – 40 minutos. De sacar mas pronto el vidrio,este adquiere fisuras, posteriormente se trisa.
Gravado de vidrio para puertas.
El cliente escoge el modelo de un catalogo posteriormente se corta el vinil (adhesivo para vidrio) con las medidasdel molde del vidrio, posteriormente se pega el vinil en el vidrio retirando los cortes que dan la figura del vidrio.
El vidrio se pasa a la arenadora, que es un soplete de arena en base al airecomprimido de 10 bares, unas ves pasadas el chorro de arena se retira el vinil dejando al descubierto el vidrio con su nuevo diseño.

Piel de vidrio o fachada flotante.
El armado de la estructura abecéses recomendable realizarla en la construcción, cuando los niveles de un piso al otro no coinciden, cuando los niveles coinciden se saca las medidas en la construcción para luego construir en lacomodidad del taller. Una ves construido e instalado la estructura se saca las medidas de los vidrios, que se cortara de las planchas una ves optimizadas para evitar el desperdicio.
Cuando se tiene losvidrios y la estructura fijado ala edificación, comenzamos a pegar el vidrio con cinta doble fas y silicona con separación entre vidrios de 3 – 4 mm. El espacio entre vidrios se cubre con silicón...