Vidrios En La Industria Alimentaria

Envases de vidrio

Profesor: Federico Romeo

Alumna: Andrea Cabral

Año: 4°

División: 5ta

CICLO LECTIVO 2012

Envases de vidrio

CARACTERÍSTICAS
* Reutilizable y reciclable.
* Inerte e impermeable.
* Completamente hermético.
* Es barrera contra cambios de temperatura.
* Permite larga vida.

CLASIFICACION DE LOS ENVASES DE VIDRIO
Los envases e pueden fabricarde primera elaboración o de fabricación directa;y de segunda elaboración que se fabrican a partir de un tubo de vidrio especial.
DE PRIMERA ELABORACION
Botellas o garrafas: Envases de boca angosta y capacidad de 100 y1500 ml.
Botellones: De 1.5 a 20 lts o más. 
Tarros: Con capacidad de un litro o más, tienen el diámetro de la boca igual al cuerpo. Si la altura es menor que el diámetro sellaman potes
 Vasos: Recipiente de formas cónica truncada e invertida.
DE SEGUNDA ELABORACION
Ampolletas: De 1 a 50 ml para humanos, y hasta de 200 ml para usoveterinario. La punta se sella por calor.
Frascos y frascos
ampollas: Viales generalmente para productos sólidos de1 a 100ml. 
Carpules: Para anestesia de uso odontológico. Ampollas de uso farmacéutico
PROCESOS DE FABRICACIÓN
 MateriaPrima: arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados.
 Se funden a 1500ºC.
 El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900ºC, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva.
 Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante untratatamiento térmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.
Existen dos tipos de procesos:
1.Proceso Soplo-Soplo
  Este proceso se usa para la fabricación de frascos de boca angosta.
  a)       La vela( ver ilustración) se deposita en el premolde para formar la corona.
b)      Se empuja el vidrio, forzándolo a llenar el premolde con aire apresión.
c)       Se alimenta la parte baja del premolde con aire a p0resión, para formar un hueco con la corona ya terminada.  En este proceso, la vela pasa a llamarse parison o preforma.
d)      Se toma el parison del cuello y se coloca en el molde final, formándose el cuerpo del envase; en este momento el vidrio aún muestra un color rojo. Se inyecta aire por la corona o boca, inflándolo hastaque el envase toma su forma final.
 2.Proceso Prensa-soplo
  Este proceso, usado para los envases de boca ancha concite en los siguientes pasos:
 
a)       La vela se deposita en el premolde o bombillo para formar la corona.
b)      Se inyecta aire a presión por la parte alta del premolde empujando el vidrio hacia la cavidad que forma la corona.
c)       Con un pistón que surge de parte bajadel premolde, se ocupa el espacio de la corona, a la vez que se forma el parison o preforma.
d)      Se coloca el parison en el molde final donde se inyecta aire por la base o corona inflando el parison y dando forma y cuerpo al envase.
 
Posterior al moldeo, el envase es guiado hacia una banda metálica, la cual es deseable que esté caliente en algunas plantas, para evitar fracturas en losenvases por el choque térmico.  A través de ella se inyecta aire para seguir enfriando el envase.
 
Debe estar libre de grasa, ya que provoca choques térmicos.  El fuego que se le aplica es, en algunos casos rico en combustible para que impregne con humo o carbón la superficie de la banda en contacto con el fondo del envase, lo que evita los cheks o fracturas por el choque térmico.  De ahí sellevan a un horno para recocerlos; la cara interna deberá enfriarse a la misma velocidad que la cara exterior, para evitar tensiones moleculares que romperían el envase.
El vidrio posee características que hacen que no interfiera con las propiedades de los productos que contiene. Por otra parte, su degradación química y su erosión física son muy lentas, pero no libera sustancia alguna que pueda...