Viruta

Viruta


l-l-Herramientas elementales de un solo corte

1-1-1-Generalidades
Para mecanizar y producir el arranque de viruta, se debe tener un estudio preliminar de:
-Forma de la herramienta
-Movimiento de la pieza o de la herramienta
-Condiciones para la mejor utilización de corte compatible con la potencia de la maquina

Herramienta o útil esta conformada por dos partes

[pic]AB = Es denominada como: cara superior, superficie de ataque o plano de deslizamiento de viruta.


AC = Es denominada como: cara inferior, superficie de incidencia dirigida hacia la pieza.
A = Arista de corte o filo.

1-1-2- Ángulos característicos
α = Ángulo de incidencia
β = Ángulo de corte α + β + γ = 90°
γ = Ángulo de ataque

1-1-3-Elementos que influyen sobrela forma de la herramienta y ángulos característicos
-Dureza del material
-Cualidades del material del útil
-Clase de trabajo pretendido

Entonces podemos llegar a tener:
-Para materiales duros, ángulos de corte (β), muy grandes
-Para materiales blandos, ángulos de corte (β), muy pequeños
Un ejemplo para fundiciones, aceros duros, β hasta 75°, aleaciones ligeras, β desciende a menos de60°

1-2- Formación de la viruta

Por efecto del movimiento relativo entre la pieza y la herramienta, este último ejerce:
-Compresión sobre la pieza
-Deformación plástica localizada
-Debido al avance una parte del material enfrente de la herramienta queda sometida a compresión, corte y tracción, separándose de la pieza y viéndose obligado a discurrir sobre la cara del útil. Así se vanconformando nuevas posiciones de material que se van curvando.
El desprendimiento del material en forma de viruta, como vimos, es debido a 3 esfuerzos, siendo el de compresión el más importante de ellos.

1-2-1- Aplastado y deslizamiento del material
El esfuerzo por compresión genera aplastamiento, y por consiguiente cierta deformación obligada a deslizarse por un plano de mínima resistencia.
Para unmaterial dado el plano de deslizamiento depende de:
-La inclinación de la superficie superior respecto a la superficie de trabajo
-En una pieza no homogénea varían sus propiedades mecánicas y tecnológicas. La viruta y el material resultan rugosos.
Por el aplastamiento la longitud de la viruta es más corta que el tramo trabajado.
Algunas virutas según la naturaleza del material y el ángulo deataque se ven "dentadas" en la parte cóncava de desplazamiento. Con el útil el dentado se configura, pero en la parte convexa.
En la practica el recalcado no se reparte uniformemente en toda la longitud de las partes elementales del material, sino que va aumentando y con ello el espesor, a medida que se aproxima a la zona en contacto directo con el elemento deformante, o sea con la herramienta.1-2-2- Influencia del ángulo de ataque
La viruta mas larga y lisa se obtienen en materiales mas tenaces y gracias a ángulos y grandes.
Acero dulce, aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio, poseen virutas largas y fluentes Materiales duros y frágiles (fundición gris) viruta corta y fragmentada.
El desarrollo de la viruta se ve favorecido por el ángulo y grandes. Al reducir el γ, el planode deslizamiento (s-s) disminuye su inclinación con respecto a la superficie de trabajo y aumenta la longitud de la viruta que hay que desprender, aumenta la resistencia a la deformación plástica, al deslizamiento y es necesario mayor esfuerzo en la herramienta.
En gral γ esta en función del material, y disminuye al aumentar la fragilidad.

1-2-3- Embotado del filo (viruta adherente)
Cubren laarista por temperatura de la-herramienta y viruta, debida a las fuertes presiones y velocidades empleadas.
Cuando se desprende genera vibraciones y perjudica el maquinado

La adherencia protege al filo pero aumenta la rugosidad del maquinado.
Se puede aliviar el problema con aceite o líquidos refrigerantes (aceite mezclado con S, P y Cl.)

1-3- Esfuerzo de arranque

El arranque de...