virutas

Procesos de conformado tradicional por arranque de viruta.
3.2 Velocidades, herramientas y profundidades de corte 
El material que se desprende de una pieza cuando está se somete a un proceso de maquinado se le conoce como viruta, las operaciones de maquinado realizadas por tornos, fresadoras o maquinas similares producen un desprendimiento de viruta, esta viruta es básicamente de tres tipos.3.3 Formación y tipos de viruta
Es una de las máquinas más antiguas y trabaja el arranque de material mediante una herramienta cortante y brocas. Para ello la pieza gira y mediante un carro en el que se sitúa la herramienta se va desgastando la pieza obteniendo partes cilíndricas y cónicas. Si se coloca una broca en la posición correspondiente, se pueden realizar agujeros.
Entre las máquinasconvencionales tenemos las siguientes máquinas básicas:

Torno
Hay varios tipos de tornos: 
Los paralelos, que son los convencionales; 
Los de control numérico, que están controlados por un sistema electrónico programable; 
Los de levas, en que el control se realiza mediante unas levas, éstos también son llamados de decoletaje; 
Los tornos revólver, que poseen una torreta que gira, elrevólver, en la cual se sitúan los diferentes útiles de trabajo.
Taladros
Un tipo especial de taladradoras son las punteadoras que trabajan con pequeñas muelas de esmeril u otro material. Son utilizadas para operaciones de gran precisión y sus velocidades de giro suelen ser muy elevadas.
Destinados a perforación en estas máquinas herramientas el útil es el que gira y la pieza permanece fija a unamordaza. 
El útil suele ser normalmente una broca y también se pueden realizar otras operaciones con diferentes útiles, como avellanar y escariar.

Fresadora
Con la finalidad de la obtención de superficies lisas o de una forma concreta, las fresadoras son máquinas complejas en las que es el útil el que gira y la pieza la que permanece fija a una bancada móvil. 
El útil utilizado es la fresa, quesuele ser redonda con diferentes filos cuya forma coincide con la que se quiere dar a la pieza a trabajar. La pieza se coloca sólidamente fijada a un carro que la acerca a la fresa en las tres direcciones, esto es en los ejes X, Y y Z.
Pulidora
Trabaja con un disco abrasivo que va comiendo el material de la pieza a trabajar. Se suele utilizar para los acabados de precisión por la posibilidad delcontrol muy preciso de la abrasión. Normalmente no se ejerce presión mecánica sobre la pieza.
Se usa para la obtención de superficies lisas. La pieza permanece fija y el útil, que suele ser una cuchilla, tiene un movimiento de vaivén que en cada ida come un poco a la pieza a trabajar.

Existe otra categoría denominada "De vaivén"
Perfiladora

Roscado
Obtención de superficies de revoluciónCilindrado
Proceso para la obtención
de cilindros interiores y exteriores
Rectificado
Proceso para la obtención de caras planas
Moleteado
Obtención de superficies de rayadas
Perfilado
Obtención de superficies de revolución
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Cepilladora
Al contrario de la perfiladora, en la cepilladora es la pieza la que se mueve. Permite realizar superficies lisas y diferentescortes. Se pueden poner varios útiles a la vez para que trabajen simultáneamente.
Sierras
Son de varios tipos, de vaivén, circulares o de banda. Es la hoja de corte la que gira o se mueve y la pieza la que acerca a la misma.
No convencionales
Las de electrodos, que realizan agujeros de la forma del electrodo o bien desgaste superficiales con la forma inversa de la que tiene el electrodo, hacegrabaciones.

Las de hilo que, mediante la utilización de un hilo conductor del que saltan las chispas que desgastan el material, van cortando las pieza según convenga. En ambos casos durante todo el proceso, tanto el útil como la pieza están inmersos en un líquido no conductor.
Las máquinas de electroerosión desgastan el material mediante chispas eléctricas que van fundiendo partes minúsculas...