Visita Empresarial

UNIÓN DE ARROCEROS S.A.

POLÍTICA DE SALUD OCUPACIONAL
UNION DE ARROCEROS S.A., consciente de la importancia beneficio y cumplimiento del programa de salud ocupacional se compromete a llevar a cabo las actividades tendientes a promover la salud y prevenir accidentes de trabajo, en todos sus campos: higiene, seguridad industrial, medicina preventiva y del trabajo, comité paritario de saludocupacional, medio ambiente, capacitación en fomentos de estilos saludables de vida y trabajo, que garantizan a los trabajadores el pleno desarrollo de su ambiente laboral, de conformidad a las normas legales vigentes.
El trabajador es el más preciado recurso de la empresa, por ello no se escatimaran esfuerzos algunos para facilitarle optimas condiciones laborales que se traduzcan en bienestarfísico, mental y social; se encuentran comprometidos con los retos que el nuevo milenio les impone, calidad, eficiencia, productividad y excelencia.

MANEJO DEL PRODUCTO EN LA EMPRESA

1) ÁREA ADMINISTRATIVA

 ACTIVIDAD : documentación y registro
 PROCESO: realización de documentación y registros físicos
 SEGUIMIENTO: este es realizado por el gerente de procesos , el cual supervisa que seesté haciendo adecuadamente.
 CONTROL: recolección diaria por una persona encargada y almacenamiento en el área de cocina para después continuar con su disposición final.

2) ÁREA DE LABORATORIO

 ACTIVIDAD: recepción del grano y pruebas a la materia prima
 PROCESO: identificación del grado de humedad del grano.
 SEGUIMIENTO: es realizado por las personas encargadas especializadas en elárea.
 CONTROL: las maquinas poseen un sistema ahorrador de energía y se apagan en determinado tiempo.


3) ÁREA DE SECADO 1

 ACTIVIDAD: secado del grano por horno.
 PROCESO: secado del grano con hornos de cascarilla para pasar al almacenamiento del arroz paddy.
 SEGUIMIENTO: la compañía asafranco y cia s en c hace el seguimiento pertinente para medir las condiciones de la calidad delaire.
 CONTROL: se realizan diferentes tipos de mantenimiento a la maquinaria para reducir las fuertes emisiones a la atmosfera.

4) ÁREA DE SECADO 2

 ACTIVIDAD: secado del grano por método estacionario.
 PROCESO: secado del grano en baches o flujo continúo utilizada para reducir la humedad desde niveles altos hasta 20%.
 SEGUIMIENTO: es vigilado por el jefe de mantenimiento de lamaquinaria y supervisado por el jefe de procesos.
 CONTROL: todo se basa con el cumplimiento del programa de reducción del material articulado encontrado en el PMA.

5) TRILLA

 ACTIVIDAD: separar, pulir, descascarillar y polichar el grano.
 PROCESO: funcionamiento de maquinaria en el área de la trilla.
 SEGUIMIENTO: este seguimiento es realizado por el supervisor de area de procesos yasafranco y cia s en c quienes son una compañía especializada en toma de mediciones.
 CONTROL: se realizan mediciones continuas por personal especializado para detectar las condiciones de calidad del ruido y si sobre pasa el decibel permitido.

6) EMPAQUETADO

 ACTIVIDAD: guardar el arroz en su respectivo empaque.
 PROCESO: identificar las cantidades de cada empaque para guardar el arroz.
SEGUIMIENTO: supervisor encargado del área.
 CONTROL: se realizan conteos diarios del residuo generado.





PASOS DESDE LA LLEGADA DEL ARROZ HASTA EL EMPAQUETADO DEL MISMO

1. llegan los camiones entran y suben a una bascula en donde deben descargar el arroz para conocer su peso.
2. el arroz se introduce primero en la sección de recibido en donde se limpian las impurezas de estasmaquinas que se llaman pre limpiadores M.T.R.A. CARTERDAY; Hay 3 y cumplen la misma función. en esta sección solo hay 2 empleados manejando una pala mecánica y el arroz es subido a la maquina por ascensores de carga.
3. de allí pasa a las tolvas de almacenamiento.
4. por lo general el arroz viene húmedo así que se envía por medio de elevadores a la torre de secado dinámico, una torre de...