Visita a COLOMBRARO hermanos

T.P. de sistemas mecánicos:
Visita a COLOMBRARO Hnos. SCA



Curso: 6° año C
Instituto San Antonio De Padua
integrantes del grupo:
*Aguirre Nacho
*Albornoz Gonzalo
* Peña Cristian
* Villagrán Leonardo



Fecha de entrega:12/07/2013











INDICE



* Materias primas
* reciclado de material
* Moldes
* maquinas inyectoras de plástico
* Inyecciones por soplado
* Seguridad
* Stock
* Distribución














0 – breve reseña de la empresa a visitar
COLOMBRARO HNOS SCA
Colombraro Hnos. S.C.A es una empresa argentina que desarrolla su actividad industrial desde hace 40 años,durante este tiempo ha ido evolucionando constantemente ubicándose entre una de las más importantes transformadoras por inyección de insumos termoplásticos.
Cuentan con una extensa línea de casi 700 productos divididos en líneas que cubren artículos de mesa y cocina, jardinería, mobiliario, ferretería, limpieza, cajas organizadoras y muchas cosas más.
El desempeño de sus operaciones comercialesse lleva a cabo en un predio de 40000m2 de terreno y 25000 m2 de superficie construida, cuentan con un plantel de 30 máquinas inyectoras de última generación con capacidad para transformar 1500 Tn. de material por mes.
También conforma esta estructura un taller de matricería equipado con las maquinas necesarias para el desarrollo de matrices nuevas y el mantenimiento y reparación de las yaexistentes.

1 – materias primas
Los productos de la empresa se producen a partir de 3 (tres) tipos distintos de polímeros derivados del petróleo:
Polietileno en sus variedades de alta y baja densidad
Polipropileno
Poli estireno, en sus formas cristal y alto impacto
Estos materiales sufren una transformación física por acción de calor y presión, pasando de un estado sólido a uno semi-líquidoque copia la forma del producto deseado en moldes para ser posteriormente enfriado y llevado nuevamente al estado sólido con la forma definitiva del estado del producto final. Las maquinas encargadas de este proceso de transformación se denominan INYECTORAS.
La empresa desarrolla un plan de inversiones tanto en maquinarias como en moldes, el mantenimiento de los moldes se realiza en el galpón dematriceria.

2 – reciclado de materiales

Se realiza en una zona de recuperación de materia prima, en donde el material a reciclar (sea una silla, mesa, contenedor, bandeja, etc. Que se encuentre roto o sin terminar por falta de material) se mete en una máquina que tiene el principio de funcionamiento de una licuadora, en esta máquina se mete el material a reciclar y cuando sale de lamaquina sale como pequeños pedacitos de plástico molido/cortado. Este es el primer paso para el reciclado, el segundo es el reutilizamiento del material que se da en la maquinas INYECTORAS.

3 – moldes
Los moldes están formados por:
Cavidad: es el volumen en el cual la pieza será moldeada.
Canales o ductos: son por los cuales el polímero fundido fluye debido a la presión de inyección.
Canales deenfriamiento: por donde circula el refrigerante para regular la temperatura del molde. Su diseño es complejo y específico para cada pieza y molde, la refrigeración debe ser lo más homogénea posible en toda la cavidad tanto en la parte fija como en la parte móvil, esto es con el fin de evitar que se produzca una contracción diferencial
Barras expulsoras: cuando se abre el molde estas barrasempujan la pieza moldeada hacia afuera del molde.
Funciones básica de los moldes para inyección:
Recibir la masa plástica.
Distribuirla.
Darle forma.
Enfriarla.
Separarla al estado sólido.
Extraer la pieza.
Características de los moldes de inyección:
Resistencia a la presión.
Resistencia al esfuerzo del flujo.
Exactitud
En colombraro hay moldes desde 100 Kg. (se los levanta con puentes...