VSM empresa MADERCO

ÍNDICE
Introducción1
Descripción de la empresa, justificación y antecedentes2
Recolección de datos5
VSM actual9
Análisis de los desperdicios encontrados10
Muestra cálculo de valor agregado vs valor no agregado14
Planteamiento del estado futuro ideal15
Plan de implementación16
VSM futuro18
Conclusiones19
Bibliografía20
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo trata sobre el desarrollo de unametodología para mejorar la productividad del proceso de fabricación de puertas de madera con el fin de determinar planes de acción que ayuden a identificar los principales problemas del área y darle solución con la ayuda de técnicas lean, en el cual se utilizará el Value Stream Mapping (Mapeo de flujo de valor) para lograr la identificación de problemas y posibles mejoras.
DESCRIPCIÓN DE LAEMPRESA
La empresa “MADERCO”, es una empresa pequeña que ha venido creciendo constantemente con el pasar de los años, se inicia en el año 1990 como un taller artesanal cuya actividad principal era la restauración y reparación de muebles, para el año 1992 el dueño toma la iniciativa de incursionar en el área de la construcción y es aquí cuando empieza la actividad económica de esta empresa,actualmente se dedica a la fabricación e instalación de 2 muebles para el área de la construcción (closets, puertas, anaqueles de cocina, ventanas, etc.)
JUSTIFICACIÓN
El propósito de desarrollar un VSM en esta empresa es mapear las actividades con o sin valor necesarias para llevar una familia de productos desde la materia prima hasta el producto terminado, con el objeto de localizar oportunidades demejora mediante las pautas basadas en conceptos de manufactura esbelta para posteriormente graficar un estado futuro y proponer las mejoras convenientes para la empresa
ANTECEDENTES
La industria maderera es una de las más importantes dentro del ámbito del aprovechamiento de los recursos naturales. La industria del aserrado ha existido en formas sencillas desde hace siglos, aunque han sido estasúltimas décadas cuando se han producido importantes avances tecnológicos con la introducción de la electricidad, la mejora en el diseño de las sierras y, más recientemente, la automatización y otras operaciones.
El proceso de fabricación de puertas contempla las siguientes etapas:
Etapa de Recepción de materia prima
Etapa de corte y moldura
Etapa de armado
Etapa de lacado
Etapa deInstalado
Etapa de Acabado final
Etapa de Recepción de materia prima
Inicialmente se recibe la madera (roble, laurel, cedro, seyke, etc.) la cual viene directamente de la cámara de secado en diferentes medidas y se la deposita en la bodega de materia prima.
Etapa de corte y moldura
El proceso empieza realizando cortes a las piezas seleccionadas con la utilización de una sierra circular.
Etapade Armado
En la etapa de armado se ensamblan todas las piezas que pasaron por la etapa de corte y moldura.
Etapa de lacado
La etapa de lacado contempla 4 sub-etapas:
Empore: Se utiliza lijadora orbital o de palma para corregir fallas mínimas.
Preservado contra polilla: Se utiliza un químico (Quimocide FC 23W) este puede ser aplicado por aspersión o por medio de una brocha.
Aplicación decolor base: Se coloca el color base que lleva la puerta por medio de aspersión.
Aplicación de sellador: Se realiza la aplicación del sellador para corregir las últimas fallas originadas
Etapa de instalado
En la etapa de instalado inicialmente se colocan los batientes que son los que darán el soporte a la puerta.
Etapa de Acabado final
En la etapa de acabado final se masilla la puerta paratapar los defectos que se originaron al momento de la instalación.
En base a estas etapas del proceso se diseñó el value stream mapping actual y futuro (donde se verá las oportunidades de mejora).
RECOLECCIÓN DE DATOS
La entrega de producto terminado se realiza de manera diaria para ser instalado en la obra. Las compras de materia prima (madera) se realizan de forma trimestral de la siguiente...