VSM Ingenería de la producción

VSM. Ingenería de la producción

VALUE STREM MAPPING ACTUAL
Gráfico de tiempos

1. Cálculo TAKT TIME
Tiempo efectivo por turno
8 horas – 30 min. = 7,5 horas
7,5 h. X 60 min. X 60 seg. =2.700’’
 Demanda
24.000 / 20 = 1.200 ud. / día
1.200 ud. /día / 2 = 600 ud.
 TAKT TIME
Tiempo disponible / Demanda = 2.700’’ / 600 ud. = 45’’
El Takt Time operativo será de 40’’. Se define parasalvar las imperfecciones, problemas…
2. Definición forma de envío a cliente
Se definirá más adelante. (apartado 6)
3. Establecer flujo continuo

Esta carga de trabajo W = 120’’ podría comprimirsepuesto que las operaciones en los puestos de
soldadura I y II y en limpieza se llevan a cabo p hombre y máquina.
Debido a que se trata de operaciones con carga para hombre y máquina, podemos crearuna célula
de trabajo con: Sold. I + Sold. II + Limpieza.
DIAGRAMA DE RELACIÓN HOMBRE-MAQUINA

Sold. I
Sold. II
Limpieza

Tc = 10’’ + 10’’ + 10’’ + Tiempo de espera (10’’) = 40’’ 
Podríacontrolarse con un solo operario.
* Los 10’’ de espera podrían usarse para traslados y
abastecimiento de supermecados…

4. Supermercados
 Sería muy conveniente negociar con los proveedores devarillas y
accesorios forjados para que existiesen cuatro entregas al mes, de este modo se podría
reducir considerablemente el stock en fábrica de estos componentes hasta niveles de
6 días.
 Seproponen estanterías para todas las referencias, con un stock
suficiente para resguardar la continuidad de la producción en caso de fallo de alguna
máquina al igual que posibles bajas de operarios ohuelgas. Para ello estudiaremos la
mejor opción para cada proceso o sección:
Throughtput : 24.000 ud./mes / 20 días/mes = 1.200 ud./día
Tiempo disponible para trabajo:
8 horas – 30 min = 7,5 horas porturno
7,5 horas X 2 turnos/día = 15 horas/ días
CORTE
Cantidad de trabajo:
(1.200 ud./día X 15”) / 3.600” = 5 horas
“Como la sección de corte esta compartida con trabajo extra suponemos en un...