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INTRODUCCIÓN
Para poder crear un buen hormigón es necesario tener conocimiento de todos los materiales que serán utilizados en la mezcla de este. Los materiales que participan en la mezcla del hormigón son agua, cemento, agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Es necesario estudiar las características delos materiales ya que el conocimiento de las características de estos seráfundamental en la realización del hormigón con las mejores resistencias alcanzables .
La experiencia de laboratorio realizada tienen como finalidad realizar una proporción de concreto 1,2,3, la cual consistió en realizar dos ensayos que fueron los der resistencia (3 y 7 días). Cada uno de estos ensayos nos presento de forma práctica algunos resultados que nos permiten corroborar la información dada enclase, aplicando los pasos correspondientes a cada uno de estos y aplicando las distintas normas correspondientes a cada uno de estos.





























OBJETIVOS

Realizar una proporción de concreto 1,2,3.
Alcanzar el 50% a los tres días de la muestra
Alcanzar el 85% en siete días
Poner en práctica las normas estudiadas en el aula de clase.NORMAS UTILIZADAS EN LA REALIZACIÓN DE LA PRUEBA

1- ASTM D75- Muestreo de agregados:
Esta práctica cubre el muestreo de agregados gruesos y finos para los siguientes propósitos: investigación preliminar de los recursos de almacenamiento, control de los productos de los recursos de almacenaje, control de las operaciones en el sitio de uso, y aceptación o rechazo de losmateriales.
TERMINOLOGÍA
Tamaño máximo del agregado.- La malla del tamiz más pequeño por donde pasa la muestra entera del agregado.
Tamaño máximo nominal del agregado.- Es la abertura más pequeña deltamiz por la cual es permitido que pase la cantidad del agregado.
 Se define por ASTM C125 y por el ACI 116 como el menor tamiz por el cual lamayor parte de la muestra de agregado grueso debe pasar.El tamiz del tamaño máximo nominal puede retener del 5% al 15% de la masa dependiendo delnúmero del tamaño.
OBTENCIÓN DE LAS MUESTRAS
General.- Donde se practique, el muestreo debe ser realizado y obtenido del producto final. Las muestras del producto final que serán probadas a la abrasión no deben ser sometidas a aplastamiento o reducción manual del tamaño de las partículas en la preparaciónpara la prueba de la abrasión a menos que el tamaño del producto final sea tal, que requiera una reducción de la muestra de ensayo.
Inspección.- El material deberá ser inspeccionado para determinar variaciones perceptibles.




2- ASTM C31- Práctica Normalizada para la preparación y curado en obra de las probetas para ensayo del hormigón.
Esta norma explica los procedimientos para elaborar ycurar las probetas cilíndricas y vigas, utilizando muestras representativas de hormigón fresco para la construcción de un proyecto.
El hormigón empleado para confeccionar las probetas moldeadas debe tener las mismas características del hormigón que está siendo colocado en la obra en cuanto a la dosificación de la mezcla, incluida la adición de agua de amasado y los aditivos. Esta norma no esadecuada para elaborar probetas con hormigón que no tiene un descenso de cono medible o que requiera otra forma y tamaño de probeta.
Los valores establecidos ya sea en unidades pulgada-libra o en el Sistema Internacional (SI) deben considerarse, por separado, como norma. Las unidades en el Sistema Internacional se muestran entre paréntesis. Los valores establecidos en cada sistema pueden no serexactos en su equivalencia; por esto cada sistema debe utilizarse de manera independiente. Combinar los valores de ambas unidades puede provocar una no-conformidad.
Este método no pretende solucionar todos los problemas de seguridad que puedan estar asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las medidas de seguridad e higiene, y determinar la aplicabilidad de...