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De acuerdo con esta cadena de comida rápida, “los proveedores de McDonald’s en México son minuciosamente seleccionados y cumplen con los más altos estándares de calidad en todos sus productos; asimismo, los procesos de producción son constantemente supervisados, desde el campo hasta el restaurante”.
Corina Olivares, Gerente de Aseguramiento de Calidad de McDonald’s deMéxico, resaltó la calidad y la seguridad alimentaria como cualidades clave de los productos servidos en esta compañía restaurantera. Toda la cadena de suministro, desde la adquisición de materias primas, el proceso de producción y la distribución está regulada con estándares de calidad, afirmó, y agregó que esto es parte de un objetivo corporativo básico que es planteado como meta anual.
El ritmo decrecimiento actual de McDonald’s incluye la inauguración de un nuevo restaurante cada dos semanas; sin embargo, debido a las circunstancias de la economía mundial, la inversión en estos momentos se enfoca más al posicionamiento de imagen que a la apertura de establecimientos, porque “el mejor no es el que tiene más restaurantes, sino el que tiene mejores restaurantes”, expresó Paola Castro,Supervisora de Comunicación Corporativa de la firma en nuestro país.
El 85% de las materias primas utilizadas por la firma son de proveeduría nacional. Tan sólo el consumo aproximado anual de carne de res realizado por McDonald´s México es de cuatro mil 200 toneladas; de pollo, dos mil 700; de papas, ocho mil 500; de lechuga, mil 100; de cebolla, 120; de pepinillos, 270 toneladas; de jitomate, tres mil800 piezas; y de leche, cuatro millones 900 mil litros.
El toque verde de la Big Mac
Difícilmente alguien se pone a pensar de dónde proviene la lechuga de su hamburguesa. Taylor Farms de México es el proveedor de McDonald’s. La planta de procesamiento con cinco mil metros cuadrados alcanza una producción de hasta 330 mil libras de vegetales por semana.
Taylor Farms en México se ubica enGuanajuato debido a su altitud de mil 600 metros sobre el nivel del mar, un clima benéfico para el cultivo. La firma está integrada por cinco divisiones: Field (la compañía relacionada con las actividades del campo, como agricultores y desarrollo de la planta); Fresh Pack (la empresa de cosecha); Frío Bajío (la encargada de extender la vida de anaquel mediante servicio de enfriamiento de vegetales); MegaFresh (que enfría las legumbres antes de procesarlas); y Fresh Logistic, que coordina los tráileres que traen la cosecha a la planta de enfriamiento.
Ubicada a siete kilómetros de la carretera 57 o Libre Comercio, la plantación cuenta con alrededor de 41 ranchos donde trabaja con 15 agricultores. Cumple con estándares de riego por goteo para el uso eficiente del agua que es bombeada a 140 metrosde profundidad.
Del tiempo del transplante de una lechuga al momento de su cosecha pasan 57 días aproximadamente, y cuando hay menos días luz, aproximadamente 67 (esto para la mayoría de los vegetales).
En la cosecha se llevan a cabo otras prácticas de sanitización que se verifican por medio de requisitos manejados internamente por Taylor Farms, lo que da la garantía de parámetros específicosde inocuidad. Hay ciertos pesticidas que no se permiten; y siete días antes de finalizar el cultivo se deja de aplicar sustancia alguna, “y si se aplicara algo sería orgánico, como esencia de ajo o de chile, para ahuyentar cualquier posible plaga”, comentó Rebeca Mendoza Chávez, Gerente de Sistemas de Inocuidad de Taylor Farms, en visita guiada al rancho Florence.
Posteriormente —y dos o tres díasantes de cortar el producto— se realiza el análisis de patógenos, para lo que trabajan con un laboratorio aprobado, que en este caso es Silliker.
Del tiempo en que la lechuga se corta hasta que se empaca sólo deberán pasar dos horas, transcurso en el cual la verdura es recibida, cortada, y empacada bajo supervisión ATP (auditorías técnicas preventivas). La vida en anaquel de este producto es...
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