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INTRODUCCION
En el presente informe se abordan los temas vistos desde hace dos años en el espacio curricular de hojalatería-soldadura.























Contenidos vistos desde hace
Dos años
Eje 1: Metrología
-Transformación de submúltiplos a mm y viceversa.
-Instrumento de medición (calibre).
-Sistema Métrico Internacional.
Eje 2: Normas de seguridad ehigiene
-Uso apropiado de herramientas.
-Protección debida y precauciones.
-Limpieza del lugar de trabajo.
Eje 3: Materiales metálicos
-Símbolos de metales más usuales.
-Medidas de los hierros más usados.
-Medidas de los hierros estructurados.
Eje 4: Elemento del ajustador mecánico
-Herramienta de corte.
-Herramienta de sujeción.
-Herramienta para perforar.
Eje 5: Herrería artística-Fabricación de productos (palita).
- Utilización de herramientas correspondientes (Fragua, maza, tenaza de hierro, grifa, morsa de herrero).
Eje 6: Soldadura por arco eléctrico
-Conocimiento del funcionamiento de las máquinas de soldar.
-Clasificación de los electrodos.

Eje 6
Soldadura por arco eléctrico
La soldadura eléctrica por arco, es el procedimiento por el que se realiza la unión entredos partes metálicas, aprovechando el calor desarrollado por el arco eléctrico que se libera entre un electrodo (metal de adjunción) y el material por soldar. La alimentación del arco de soldadura se puede obtener con una máquina generadora de corriente alterna (soldadora). En práctica esta soldadora, es un transformador estático monofásico que la convierte en idónea para fundir electrodos tiporutílico y ácido. Se pueden fundir electrodos básicos para corriente alterna si la tensión secundaria en vacío es mayor de 70V.
La corriente está regulada de forma continua (dispersión magnética) accionando el volante, situado en el exterior de la máquina, que permite elegir con precisión el valor de corriente indicada en una escala graduada. Para evitar que sean superadas las capacidades deservicio, todas nuestras máquinas están dotadas de una protección térmica automática que, en caso de sobrecarga, interrumpe la alimentación (uso intermitente). Después de que, será necesario esperar algunos minutos antes de poder reanudar el trabajo.







Soldadura oxiacetilénica o autógena
La soldadura oxiacetilénica es la forma más difundida de soldadura autógena. No es necesario aporte dematerial. Este tipo de soldadura pude realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homogénea) o de diferente material (heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena). Si se van a unir dos chapas metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el punto de fusión solo la unión y por fusión deambos materiales se produce una costura.
Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible). La mezcla de un gasógeno que hidrata carburo, aunque es una práctica poco aconsejable, dado que hay que resguardar el carburo de un elemento tan abundante como es el agua. En caso de incendio, hay queapagar con polvo químico o CO2, dado que el agua aviva el fuego al generar acetileno.
Soldadura con estaño
La soldadura con estaño es la base de todas las aplicaciones electrónicas porque permite la realización de conexiones entre conductores y entre éstos y los diversos componentes, obteniendo rápidamente la máxima seguridad de contacto.
Consiste en unir las partes a soldar de manera que setoquen y cubrirlas con una gota de estaño fundido que, una vez enfriada, constituirá una verdadera unión, sobre todo desde el punto de vista electrónico.
Ésta es una tarea manual delicada que sólo se consigue dominar con la práctica. Recuerda que tu habilidad para soldar con efectividad determinará directamente el buen funcionamiento del montaje a lo largo del tiempo. Una soldadura mal hecha...