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programa técnico
Instalaciones de cristalización

Las instalaciones de pie
de cocida BMA,
los tachos discontinuos,
los tachos continuos (VKT)
y cristalizadores enfriadores
se utilizan en todo el mundo
para cristalizar azúcar
de forma económica
y óptima en azucareras
de remolacha y
de caña, así
como en refinerías.

Avance tecnológico gracias al know-how

“L’Art de Rafiner leSucre“ es el título de un
libro de texto de M. Duhamel du Monceau
sobre la refinación y la cristalización de
azúcar del año 1764.
Desde hace ya más de 100 años, BMA
domina este “arte“ y durante todo este
tiempo ha contribuido de forma decisiva
a desarrollar e introducir nuevos aparatos
y tecnologías de cristalización. Hoy en día,
BMA se sitúa entre las empresas líderes en

producirinstalaciones para la cristalización
de azúcar por evaporación o por enfriamiento. Así, la torre de cristalización por
evaporación continua (VKT) es actualmente
la única instalación a nivel mundial que permite la cristalización continua sin problemas
de azúcar blanco 1 (azúcar refinado).

Licor standard

Azúcar blanco

Pie de cocida 1

Azúcar blanco

Cristalización de azúcar

Conceptosbásicos
La cristalización del azúcar es la fase tecnológica decisiva de la extracción de la sacarosa
disuelta en el jarabe. La desacarificación de
una solución técnicamente posible durante
una etapa de cristalización está limitada por
el contenido de cristales de la masa cocida.
Por ello, son necesarias varias etapas de
cristalización. El rendimiento de azúcar es
determinado de formasignificativa por la
pureza de la melaza alcanzada. Esta pureza
depende ante todo de la calidad de la cristalización, particularmente durante la última
etapa, y de las condiciones de saturación.
El proceso físico de la cristalización permite alcanzar una separación excelente del
azúcar de los no-azúcares. Para ello se precisa de un proceso de cristalización bien controlado durante el que se produceuna masa
cristalina con un contenido reducido de conglomerados y granos falsos, lo que permite
asegurar un alto rendimiento durante todas
las etapas de cristalización. Hasta los años 80
del siglo XX, la cristalización por evaporación
del azúcar se realizaba casi exclusivamente
en aparatos de funcionamiento discontinuo.

Los primeros perfeccionamientos tanto en
cuanto a la calidad delazúcar como al ahorro
de la energía gastada durante la cristalización
se lograron empleando agitadores mecánicos en los tachos discontinuos. No obstante,
durante el proceso de cristalización se atraviesa una multitud de diferentes estados
de proceso. Durante la fase de formación
de los cristales se precisa un tacho con una
superficie pequeña de calefacción, ya que
en esta fase de proceso lacapacidad evaporadora debe adaptarse a la baja capacidad
de cristalización. Con frecuencia, al final del
proceso, la superficie de calefacción no es
suficiente para alcanzar la capacidad evaporadora deseada. Un aparato discontinuo,
en cambio, se diseña para un estado de
marcha medio.
La introducción del trabajo con pie de cocida,

realizada en instalaciones de pie de cocida
especiales, aportóel avance decisivo para
producir una masa cristalina regular con
un contenido bajo en conglomerados. La
fase de formación de cristales se separaba
del proceso normal y se concentraba en la
producción del pie de cocida.
Pero el perfeccionamiento tecnológico
decisivo de la cristalización de azúcar fue
la introducción de la cristalización por
evaporación continua. Sólo gracias a esteprocedimiento fue posible realizar nuevos
conceptos en cuanto a la termotécnica y
a la técnica de instalaciones y equipos en
el cuarto de azúcar que llevaron consigo
una reducción importante del consumo de
energía primaria.

Proceso de
cristalización
continuo

Melaza
Azúcar crudo

Azúcar crudo

Producto de
bajo grado

Producto de bajo grado

Tachos discontinuos

Tamaños de...