Yenderson

Cabimas, 12-03-14


Tipos de virutas.

Virutas de elementos: Se obtiene al trabajar metales duros y pocos dúctiles por ejemplo aceros duros con baja velocidad de corte.

Viruta escalonada: Seforma al trabajar aceros de la dureza media aluminio y sus aleaciones con una velocidad media de corte. Esta representa una cinta con la superficie lisa por el lado de la cuchilla y dentada por lasuperficie exterior.

Viruta fluida y continua: Se obtiene al trabajar aceros blandos, cobre plomo estaño y algunos materiales plásticos con alta velocidad de corte.

Virutas fraccionadas: Se formaal cortar materiales pocos plásticos como el hierro y el bronce y consta de trocitos separados de metal.

Mecanizado con refrigerante: Durante el arranque de viruta la energía alimentada y lafricción entre el burin la pieza al trabajar la viruta se transforma en calor se transforma en calor el cual queda absorbido por estas con el calentamiento de la pieza al trabajar se dilata con unacorrecta regeneracionista este calentamiento puede ser mantenido en limites soportables. Las herramientas pierden su dureza con temperaturas por encima de 200°c al refrigerarlas las cargas de talesherramientas puede ser aumentada sin que exista peligro de un ablandamiento.

El uso de lubricantes puede tener por resultado una mejora de la superficie de la pieza al trabajar y un mejoramiento de laherramienta.

Principales funciones del refrigerante.

1. Proporciona un enfriamiento y lubricación excelentes en una amplia gama de operaciones de maquinación.
2. Evita la soldadura de la viruta yla herramienta.
3. Enjuga las virutas quitándolas del área de trabajo.
4. Protege la superficie de la pieza (acabados) y de la herramienta.
5. Reduce de manera asombrosa la neblina de aceite enmaquina herramienta de alta velocidad.

Mantenimiento del torno: Las virutas deben ser retiradas con regularidad utilizando un cepillo o una brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para...