yomini
Páginas: 5 (1037 palabras)
Publicado: 8 de noviembre de 2013
Ensayo jominy
Relación al acero 1018
Utilización engranajes y pernos de dirección automotriz.
Integrantes: Joseelias vera Vargas
Ignacio Toledo redlich
Docente: Raúl Andrade H.
Fecha: 03/11/2013
Introducción.
El método jominy setrata de templar una trozo metal estandarizado del acero estudiado; primero se calienta a la temperatura de austenización, enfriándola posteriormente mediante un chorro de agua con una velocidad de flujo y a una temperatura especificada, el cual sólo enfría su cara inferior.
Dicha cara actúa como superficie templante y enfría la probeta de forma longitudinal hacia su extremo superior sólo porconducción, apareciendo un gradiente de velocidades de enfriamiento desde la máxima velocidad en el extremo templado (inferior), a la mínima en el extremo superior.
Ensayo de jominy.
Se basa en la barra de acero de sae 1045, 4140,1018, este ultimoacero corresponde a un acero de bajo carbono teniendo una mayor cantidad de manganeso. Debido a su composición lohace un mejor acero para partes carburizadas puesto que produce una capa más dura y uniforme.
Las aplicaciones de este acero son para partes que requieren un formado frío, tales como ondulado, doblado o cortes. Especialmente adecuado para partes carburizadas que requieren un núcleo suave y elevada dureza superficial. Tales como engranes, piñones, tornillos sin fin, pernos de dirección, pernos decadena, catarinas, perros, etc.
Diagrama de fases de carbono.
La barra de acero de 1018 debe calentarse hasta austenización en toda su estructura (925° C).
Luego debe enfriarse con un chorro de agua con una velocidad de flujo y una temperatura especificada.
El orificio de chorro de salida de agua se establece en una altura de 12.5mm de la parte inferior de la barra de acero, el chorrode agua que fluye libre, subirá unos 63.5 mm por encima del orificio.
Con esto se logra establecer un complejo sistema de enfriamiento compuesto de tanque de enfriamiento, válvula de agua, válvula de cierre de agua, altura de flujo de agua.
La barra de acero se enfría desde uno de los extremos de la barra durante 10 min entregando los siguientes datos.
Cuando se lograel enfriamiento de la barra de acero se retira del sistema de se limpia, una vez limpio la barra se muele dos partes planas a lo largo de la longitud para el ensayo de dureza.
Ensayo de dureza
El ensayo de dureza se realiza a lo largo de las partes planas de la barra de acero cada cierta distancia a partir del extremo templado a lo largo de la probeta, Lasmediciones se realizaran en un intervalo de 1.6mm en los primeros 12.5mm y de un intervalo de 3.2mm en los siguientes 37,5mm
El duralometro utilizado es el TH-500. La escala de medición utilizada es de HRC arrojando los siguientes resultados.
Escala HRC utiliza en aceros de hierro colado duro, casos de hierro endurecido.
Penetradores
Los penetradores pueden ser de diferentesmateriales tales como:
1. Penetradores de diamante: consiste en un troza de diamante cuyo Angulo es de 120° +/- 0,5° y su eje debe coincidir con la dirección de penetración con una tolerancia de +/- 0,5°. La punta es un casquete esférico con un radio de 0.200mm.
2. Penetradores esféricos de acero: consiste en un balín de acero templado y pulido, con un diámetro de 1588mm +/- 0,003mm, este balíndebe estar pulido y no presentar ningún tipo de deformación.
Ambos tipos de penetradores debe estar exento de cualquier tipo de residuos como polvo, grasa etc. Debido a que pueden afectar los resultados de las pruebas.
Prueba de temple con variación de metal.
El temple es el tratamiento térmico sin cambio de composición, que tiene como finalidad aumentar la dureza, la resistencia...
Relación al acero 1018
Utilización engranajes y pernos de dirección automotriz.
Integrantes: Joseelias vera Vargas
Ignacio Toledo redlich
Docente: Raúl Andrade H.
Fecha: 03/11/2013
Introducción.
El método jominy setrata de templar una trozo metal estandarizado del acero estudiado; primero se calienta a la temperatura de austenización, enfriándola posteriormente mediante un chorro de agua con una velocidad de flujo y a una temperatura especificada, el cual sólo enfría su cara inferior.
Dicha cara actúa como superficie templante y enfría la probeta de forma longitudinal hacia su extremo superior sólo porconducción, apareciendo un gradiente de velocidades de enfriamiento desde la máxima velocidad en el extremo templado (inferior), a la mínima en el extremo superior.
Ensayo de jominy.
Se basa en la barra de acero de sae 1045, 4140,1018, este ultimoacero corresponde a un acero de bajo carbono teniendo una mayor cantidad de manganeso. Debido a su composición lohace un mejor acero para partes carburizadas puesto que produce una capa más dura y uniforme.
Las aplicaciones de este acero son para partes que requieren un formado frío, tales como ondulado, doblado o cortes. Especialmente adecuado para partes carburizadas que requieren un núcleo suave y elevada dureza superficial. Tales como engranes, piñones, tornillos sin fin, pernos de dirección, pernos decadena, catarinas, perros, etc.
Diagrama de fases de carbono.
La barra de acero de 1018 debe calentarse hasta austenización en toda su estructura (925° C).
Luego debe enfriarse con un chorro de agua con una velocidad de flujo y una temperatura especificada.
El orificio de chorro de salida de agua se establece en una altura de 12.5mm de la parte inferior de la barra de acero, el chorrode agua que fluye libre, subirá unos 63.5 mm por encima del orificio.
Con esto se logra establecer un complejo sistema de enfriamiento compuesto de tanque de enfriamiento, válvula de agua, válvula de cierre de agua, altura de flujo de agua.
La barra de acero se enfría desde uno de los extremos de la barra durante 10 min entregando los siguientes datos.
Cuando se lograel enfriamiento de la barra de acero se retira del sistema de se limpia, una vez limpio la barra se muele dos partes planas a lo largo de la longitud para el ensayo de dureza.
Ensayo de dureza
El ensayo de dureza se realiza a lo largo de las partes planas de la barra de acero cada cierta distancia a partir del extremo templado a lo largo de la probeta, Lasmediciones se realizaran en un intervalo de 1.6mm en los primeros 12.5mm y de un intervalo de 3.2mm en los siguientes 37,5mm
El duralometro utilizado es el TH-500. La escala de medición utilizada es de HRC arrojando los siguientes resultados.
Escala HRC utiliza en aceros de hierro colado duro, casos de hierro endurecido.
Penetradores
Los penetradores pueden ser de diferentesmateriales tales como:
1. Penetradores de diamante: consiste en un troza de diamante cuyo Angulo es de 120° +/- 0,5° y su eje debe coincidir con la dirección de penetración con una tolerancia de +/- 0,5°. La punta es un casquete esférico con un radio de 0.200mm.
2. Penetradores esféricos de acero: consiste en un balín de acero templado y pulido, con un diámetro de 1588mm +/- 0,003mm, este balíndebe estar pulido y no presentar ningún tipo de deformación.
Ambos tipos de penetradores debe estar exento de cualquier tipo de residuos como polvo, grasa etc. Debido a que pueden afectar los resultados de las pruebas.
Prueba de temple con variación de metal.
El temple es el tratamiento térmico sin cambio de composición, que tiene como finalidad aumentar la dureza, la resistencia...
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