YPF Refineria Lujan de Cuyo
Páginas: 5 (1041 palabras)
Publicado: 25 de noviembre de 2015
Uso eficiente del agua
“ U N C O M PRO M I SO A SU M I D O ”
REFINERÍA LUJAN DE CUYO
Caso de Ecoeficiencia
Autor: Lila Fernández Larrañaga, Jefe de Medio Ambiente , RLC
E-mail: lfernandezl@repsolypf.com
BREVE DESCRIPCIÓN: La Refinería Luján de Cuyo se encuentra
ubicada en la provincia de Mendoza; con una capacidad de procesamiento
de 7,2 MMm3/año, representando un 18,3% del total del país.La Refinería Luján de Cuyo certificó las normas ISO 14000 en 1997 y con
ello asumió un compromiso adicional con el medio ambiente y el uso
racional de los recursos.
El agua es un recurso natural escaso y valioso en la Provincia de Mendoza.
Por lo tanto la refinería se impone optimizar los procesos y servicios en los
que se emplea el agua. Un uso racional implica la disminución de los
consumos y unreuso de los efluentes industriales y del condensado de
vapor.
La Refinería Luján de Cuyo está situada en la margen derecha del Río
Mendoza. De él se provee el agua necesaria para las diferentes etapas del
proceso de refinación de petróleos.Un caudal de agua de 3500 m 3/h ingresa
a la R.L.C. por un canal hormigonado
de 2.5 Km de largo desde el Dique
las Compuertas. Es imprescindible realizar untratamiento previo a su uso
para separar los sedimentos que arrastra.El agua no utilizada se deriva
nuevamente el río sin alterarla, a la altura del dique Cipolletti.El tratamiento
consiste en etapas de floculación, sedimentación y filtración.El agua filtrada
se acumula en piletas y desde allí de acuerdo a su destino, se la somete a
tratamientos específicos.
Posibles usos del agua filtrada:
•Agua potable para 1200 operarios.
•
Agua para regar 30 ha.
•
Agua desmineralizada para generación de 500 ton/h de vapor.
•
Agua de reserva para afrontar emergencias de incendio.
•
Agua para sistemas de enfriamiento de equipos, 700 m3/ h.
•
Aguas de proceso
Agua de proceso: es la que ha intervenido en las diferentes operaciones
unitarias de la Refinería en contacto directo con elproducto. Es indispensable
su tratamiento antes de ser devuelta a su cauce natural.
ACCIONES DESARROLLADAS
Agua potable:
•
Campaña intensiva de reparación de pérdidas y
sustitución de líneas
antiguas.
•
Plan de inspección de instalaciones y programa preventivo de reparaciones.
•
Resultados: Menor pérdida de agua por infiltración, menor consumo de agua
del río.
Agua de enfriamiento:
•
Reemplazode
1300 m de cañería de agua de enfriamiento de 36” de
diámetro por otra de 48” de diámetro.
•
Cambio de tratamiento interno de los circuitos cerrados de enfriamiento,
incorporando productos químicos de última generación.
•
Resultado: Mejores condiciones de intercambio de calor, disminución de la
corrosión del sistema, aumento de ciclos de concentración, disminución del
caudal de los efluentesindustriales, disminución del caudal de agua fresca
de reposición y disminución de los gases de antorcha.
Agua de incendio y mitigación:
•
La Rrefinería cuenta con piletas de agua filtrada para combatir siniestros.
Todas ellas están
impermeabilizadas
para
impedir
las pérdidas por
infiltraciones a través de paredes y pisos.
•
Resultado: Menor cantidad de agua de fresca
consumo de energía defiltrado y bombeo.
de reposición, menor
Agua desmineralizada:
•
En la refinación de petróleos se utiliza cantidades importantes de vapor de
agua que se genera a partir de agua desmineralizada y condensado de
vapor.
•
Reemplazo de las plantas de intercambio iónico de resinas (regeneradas
con sal, ácidos y sodas) por plantas de ósmosis inversa.
•
Resultados: Obtención de aguadesmineralizada de mejor calidad, con lo
cual disminuyen las purgas de calderas y el consumo de combustibles. Se
disminuyó el 90% el consumo de productos químicos.
El proceso de ósmosis requiere menor cantidad de agua de servicio, por lo
tanto se toma menos agua del río.
•
disminuyó el caudal de
los efluentes industriales, al purgar menos las
calderas e incrementar sus ciclos.
Condensado de Vapor:
•...
“ U N C O M PRO M I SO A SU M I D O ”
REFINERÍA LUJAN DE CUYO
Caso de Ecoeficiencia
Autor: Lila Fernández Larrañaga, Jefe de Medio Ambiente , RLC
E-mail: lfernandezl@repsolypf.com
BREVE DESCRIPCIÓN: La Refinería Luján de Cuyo se encuentra
ubicada en la provincia de Mendoza; con una capacidad de procesamiento
de 7,2 MMm3/año, representando un 18,3% del total del país.La Refinería Luján de Cuyo certificó las normas ISO 14000 en 1997 y con
ello asumió un compromiso adicional con el medio ambiente y el uso
racional de los recursos.
El agua es un recurso natural escaso y valioso en la Provincia de Mendoza.
Por lo tanto la refinería se impone optimizar los procesos y servicios en los
que se emplea el agua. Un uso racional implica la disminución de los
consumos y unreuso de los efluentes industriales y del condensado de
vapor.
La Refinería Luján de Cuyo está situada en la margen derecha del Río
Mendoza. De él se provee el agua necesaria para las diferentes etapas del
proceso de refinación de petróleos.Un caudal de agua de 3500 m 3/h ingresa
a la R.L.C. por un canal hormigonado
de 2.5 Km de largo desde el Dique
las Compuertas. Es imprescindible realizar untratamiento previo a su uso
para separar los sedimentos que arrastra.El agua no utilizada se deriva
nuevamente el río sin alterarla, a la altura del dique Cipolletti.El tratamiento
consiste en etapas de floculación, sedimentación y filtración.El agua filtrada
se acumula en piletas y desde allí de acuerdo a su destino, se la somete a
tratamientos específicos.
Posibles usos del agua filtrada:
•Agua potable para 1200 operarios.
•
Agua para regar 30 ha.
•
Agua desmineralizada para generación de 500 ton/h de vapor.
•
Agua de reserva para afrontar emergencias de incendio.
•
Agua para sistemas de enfriamiento de equipos, 700 m3/ h.
•
Aguas de proceso
Agua de proceso: es la que ha intervenido en las diferentes operaciones
unitarias de la Refinería en contacto directo con elproducto. Es indispensable
su tratamiento antes de ser devuelta a su cauce natural.
ACCIONES DESARROLLADAS
Agua potable:
•
Campaña intensiva de reparación de pérdidas y
sustitución de líneas
antiguas.
•
Plan de inspección de instalaciones y programa preventivo de reparaciones.
•
Resultados: Menor pérdida de agua por infiltración, menor consumo de agua
del río.
Agua de enfriamiento:
•
Reemplazode
1300 m de cañería de agua de enfriamiento de 36” de
diámetro por otra de 48” de diámetro.
•
Cambio de tratamiento interno de los circuitos cerrados de enfriamiento,
incorporando productos químicos de última generación.
•
Resultado: Mejores condiciones de intercambio de calor, disminución de la
corrosión del sistema, aumento de ciclos de concentración, disminución del
caudal de los efluentesindustriales, disminución del caudal de agua fresca
de reposición y disminución de los gases de antorcha.
Agua de incendio y mitigación:
•
La Rrefinería cuenta con piletas de agua filtrada para combatir siniestros.
Todas ellas están
impermeabilizadas
para
impedir
las pérdidas por
infiltraciones a través de paredes y pisos.
•
Resultado: Menor cantidad de agua de fresca
consumo de energía defiltrado y bombeo.
de reposición, menor
Agua desmineralizada:
•
En la refinación de petróleos se utiliza cantidades importantes de vapor de
agua que se genera a partir de agua desmineralizada y condensado de
vapor.
•
Reemplazo de las plantas de intercambio iónico de resinas (regeneradas
con sal, ácidos y sodas) por plantas de ósmosis inversa.
•
Resultados: Obtención de aguadesmineralizada de mejor calidad, con lo
cual disminuyen las purgas de calderas y el consumo de combustibles. Se
disminuyó el 90% el consumo de productos químicos.
El proceso de ósmosis requiere menor cantidad de agua de servicio, por lo
tanto se toma menos agua del río.
•
disminuyó el caudal de
los efluentes industriales, al purgar menos las
calderas e incrementar sus ciclos.
Condensado de Vapor:
•...
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