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Páginas: 7 (1674 palabras)
Publicado: 12 de marzo de 2013
Las características principales de esta turbina eólica pueden variar según el tipo de motor o generador que le instalemos, pero
normalmente será de unos 12v de tensión eficiente.
Después de m uchas búsquedas de información por todo Internet, m e dí cuenta que todos los diseños tenían cinco cosas en común:
1.
Un generador.
2.
Palas.
3.
Sistema de orientación hacia el viento(Timón).
4.
5.
Una torre para elevar la turbina hacia dónde esté el viento.
Baterías y un sistema de control eléctrico.
Organizando un poco el tema, conseguí reducir el proyecto a tan sólo cinco sistemas, que atacando poco a poco y uno por uno, no resulta
del todo complicado. Decidí comenzar con el generador. Observando los proyectos de otras personas por Internet, m e dí cuenta que había gente que decidió hacerse su propio generador, otros que usaban la energía residente de motores de imán permanente, y otros,
simplemente se buscaban un generador. Así que decidí ponerme a buscar.
Mucha gente usaban los m otores de las unidades de cinta de ordenadores antiguos. Los mejores para esto, son los Ametek de 99
voltios en continua que funcionan m uy bien como generadores.
Existenm uchas otras m arcas y m odelos de m otores de imán permanente que no sean los Ametek, pero puede que no trabajen igual de
bien, ten en cuenta que los m otores de imán permanente no fueron diseñados para ser generadores. Los motores normales, cuando s e
usan como generadores, tienen que ser impulsados m ucho m ás rápido que su velocidad nominal de funcionamiento para alcanzar una
producciónparecida a la de su funcionamiento normal. Con estos datos, podemos sacar una conclusión, lo que estamos buscando, es u n
m otor que de m ucha tensión con pocas revoluciones. Alejarse de m otores con m uchas revoluciones y poca tensión, porque no servirá para
nada. Lo que buscamos, m ás o m enos, es un m otor que nos de unos 12 v de tensión útil con unas revoluciones muy bajas (325 rpm).
Cuandolo tengáis, para hacer la prueba, conectarlo a una bombilla de 12 v y darle un fuerte giro al motor con la mano, si de verdad nos
funciona, la bombilla deberá encenderse como normalmente.
Me puse a investigar un poco m ás para las palas. Vi que m ucha gente talla sus propias palas en madera, pero eso es demasiado
complicado, teniendo en cuenta que otras personas hacían sus palas con tubos dePVC con el mismo resultado. Aquí os dejo una web en
la que podéis encontrar como hacer vuestras propias palas de PVC aerodinámicas.
Seguí m ás o m enos la guía cambiando unas cuantas cosas. Usé una tubería ABS negra que venían ya precortadas. Usé la tubería de 6
pulgadas de diámetro en vez de 4 y 24 pulgadas de largo en vez de 19 5/8. La diferencia está en que pesará un poco más, pero lasrevoluciones serán m ayores también a recoger m ás viento, y ganaremos un poco de energía.
Empecé m arcando y cortando el tubo longitudinalmente en cuatro piezas iguales, corté una y la usé como guía para el resto, limando los
bordes y pesándolas si es necesario para evitar descompensar el aparato. Finalmente, terminé con 4 palas, tres para usarlas y una de
repuesto. Para m ejorar laaerodinámica se pueden limar los bordes como cuchillas para que “corte” el viento y obtenga una menor
resistencia.
El siguiente paso era unir las palas al m otor, para lo que usé unos pernos. Por m i taller apareció una rueda dentada que encajaba a la
perfección en el eje del m otor, pero no tenía ni los agujeros necesarios, ni el diámetro para hacer la unión perfecta con las palas, así que le
añadíun disco de aluminio de 5 pulgadas de diámetro y ¼ pulgada de grosor que valía perfectamente para la unión de las palas. La
solución fácil de esto fue unir ambas piezas y dejarlas fijas completamente.
Esta es la perforación y grabación de las piezas.
Las piezas armadas, incluyendo las palas.
La otra parte del ensamble completo.
En uno de m is viajes a la ferretería, encontré...
normalmente será de unos 12v de tensión eficiente.
Después de m uchas búsquedas de información por todo Internet, m e dí cuenta que todos los diseños tenían cinco cosas en común:
1.
Un generador.
2.
Palas.
3.
Sistema de orientación hacia el viento(Timón).
4.
5.
Una torre para elevar la turbina hacia dónde esté el viento.
Baterías y un sistema de control eléctrico.
Organizando un poco el tema, conseguí reducir el proyecto a tan sólo cinco sistemas, que atacando poco a poco y uno por uno, no resulta
del todo complicado. Decidí comenzar con el generador. Observando los proyectos de otras personas por Internet, m e dí cuenta que había gente que decidió hacerse su propio generador, otros que usaban la energía residente de motores de imán permanente, y otros,
simplemente se buscaban un generador. Así que decidí ponerme a buscar.
Mucha gente usaban los m otores de las unidades de cinta de ordenadores antiguos. Los mejores para esto, son los Ametek de 99
voltios en continua que funcionan m uy bien como generadores.
Existenm uchas otras m arcas y m odelos de m otores de imán permanente que no sean los Ametek, pero puede que no trabajen igual de
bien, ten en cuenta que los m otores de imán permanente no fueron diseñados para ser generadores. Los motores normales, cuando s e
usan como generadores, tienen que ser impulsados m ucho m ás rápido que su velocidad nominal de funcionamiento para alcanzar una
producciónparecida a la de su funcionamiento normal. Con estos datos, podemos sacar una conclusión, lo que estamos buscando, es u n
m otor que de m ucha tensión con pocas revoluciones. Alejarse de m otores con m uchas revoluciones y poca tensión, porque no servirá para
nada. Lo que buscamos, m ás o m enos, es un m otor que nos de unos 12 v de tensión útil con unas revoluciones muy bajas (325 rpm).
Cuandolo tengáis, para hacer la prueba, conectarlo a una bombilla de 12 v y darle un fuerte giro al motor con la mano, si de verdad nos
funciona, la bombilla deberá encenderse como normalmente.
Me puse a investigar un poco m ás para las palas. Vi que m ucha gente talla sus propias palas en madera, pero eso es demasiado
complicado, teniendo en cuenta que otras personas hacían sus palas con tubos dePVC con el mismo resultado. Aquí os dejo una web en
la que podéis encontrar como hacer vuestras propias palas de PVC aerodinámicas.
Seguí m ás o m enos la guía cambiando unas cuantas cosas. Usé una tubería ABS negra que venían ya precortadas. Usé la tubería de 6
pulgadas de diámetro en vez de 4 y 24 pulgadas de largo en vez de 19 5/8. La diferencia está en que pesará un poco más, pero lasrevoluciones serán m ayores también a recoger m ás viento, y ganaremos un poco de energía.
Empecé m arcando y cortando el tubo longitudinalmente en cuatro piezas iguales, corté una y la usé como guía para el resto, limando los
bordes y pesándolas si es necesario para evitar descompensar el aparato. Finalmente, terminé con 4 palas, tres para usarlas y una de
repuesto. Para m ejorar laaerodinámica se pueden limar los bordes como cuchillas para que “corte” el viento y obtenga una menor
resistencia.
El siguiente paso era unir las palas al m otor, para lo que usé unos pernos. Por m i taller apareció una rueda dentada que encajaba a la
perfección en el eje del m otor, pero no tenía ni los agujeros necesarios, ni el diámetro para hacer la unión perfecta con las palas, así que le
añadíun disco de aluminio de 5 pulgadas de diámetro y ¼ pulgada de grosor que valía perfectamente para la unión de las palas. La
solución fácil de esto fue unir ambas piezas y dejarlas fijas completamente.
Esta es la perforación y grabación de las piezas.
Las piezas armadas, incluyendo las palas.
La otra parte del ensamble completo.
En uno de m is viajes a la ferretería, encontré...
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