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Páginas: 8 (1826 palabras)
Publicado: 24 de agosto de 2010
2.- HISTORIA DEL PROGRAMA
Lugar y fecha de Participantes elaboración o revisión Instituto Tecnológico de Representante de las Celaya del 11 al 15 academias de agosto 2003. ingeniería industrial de los InstitutosTecnológicos.
Observaciones (cambios y justificación) Reunión Nacional de Evaluación Curricular de la Carrera de Ingeniería Industrial
Instituto Tecnológico de Academias de Análisis y enriquecimiento de Tehuacan y Saltillo 2 de Ingeniería Industrial., las propuestas de los abril del 2004 programas diseñados en la reunión nacional de evaluación Instituto Tecnológico de Comité de Definiciónde los programas La Laguna del 26 al 30 Consolidación de la de estudio de la carrera de abril 2004 carrera de Ingeniería Ingeniería Industrial. Industrial.
3.- UBICACIÓN DE LA ASIGNATURA a). Relación con otras asignaturas del plan de estudio
Anteriores Asignaturas Temas Procesos de Procesos de ensamble y otros fabricación procesos industriales
Posteriores Asignaturas Temas Estudio deltrabajo Determinación de estándares de II tiempo, análisis y valuación de puestos
Probabilidad
Variables aleatorias y distribución de probabilidades discretas y continuas Teoría de Muestreo y estimación de parámetros
Ergonomía
Diseño estaciones trabajo
de de
Estadística I
b). Aportación de la asignatura al perfil del egresado • • • Diseñar y mejorar sistemas y métodos de trabajoAplicar técnicas para la medición y evaluación de la productividad Establecer estándares de producción
4.- OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO Aplicara las técnicas del estudio de tiempo y movimientos a un sistema de producción, con la finalidad de optimizarlo.
5.- TEMARIO Unidad Temas Subtemas 1 Estudio del trabajo de una 1.1 Conceptos generales del estudio del empresa trabajo y de laingeniería de métodos. 1.2 Precursores: 1.2.1 Taylor 1.2.1 Gilbreth. 1.2.1 Otros. 1.3 Relación de la Ingeniería de Métodos con otros departamentos de una organización.
1.4 Definición de estudio de movimientos y estudio de tiempos. 1.5 Definición de estudio del trabajo. de producción y 1.6 Definición productividad. 1.7 Resistencia al cambio. 2 Diagrama de proceso 2.1 Diagrama de proceso deoperaciones. 2.1.1. Definición 2.1.2. Elementos de formación 2.1.3..Elaboración y utilización del diagrama. 2.1.4..Aplicación practica a un proceso. 2.2 Diagrama de proceso de flujo. 2.2.1 Definición 2.2.2.Elementos de formación 2.2.3.Elementos y utilización del diagrama 2.2.4.Aplicación practica a un proceso. 2.3 Diagrama de proceso de recorrido. 2.3.1.Definición 2.3.2.Elementos de formación 2.3.3.Elementosy utilización del diagrama 2.3.4.Aplicación practica a un proceso. 2.4 Diagrama hombre maquina. 2.4.1.Definición 2.4.2.Elementos de formación 2.4.3.Elaboración, utilización, determinación y asignación optima de las maquinas 2.4.4.Aplicación practica a un proceso. 2.5 Diagrama de proceso de grupo 2.5.1.Definición 2.5.2.Elementos de formación 2.5.3.Elementos y utilización del diagrama2.5.4.Aplicación practica a un proceso. 2.6 Elaboración de un diagrama bimanual
3
Análisis de las operaciones 3.1 Análisis de las operaciones 3.1.1.Concepto 3.1.2.Enfoque 3.1.3.Método 3.2 Los 10 enfoques primarios del análisis de la operación. 3.2.1Finalidad de la operación
3.2.2.Diseño de la pieza 3.2.3.Tolerancias 3.2.4.Materiales 3.2.5.Proceso de manufactura 3.2.6.Preparación herramental3.2.7Condiciones de trabajo 3.2.8.Manejo de materiales 3.2.9.Distribución de equipo 3.2.10.Principio de la economía de movimientos 3.3.Análisis de un caso práctico 4 Estudio de movimiento 4.1 Definición de estudio de movimiento. 4.2.Definición de los movimientos fundamentales Therblings. 4.3 Clasificación de los therblings. 4.3.1.Efectivo. 4.3.2.Inefectivo. 4.4 Principios de economía de movimiento....
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