Zinc

ESCUELA SUPERIOR POLTÉCNICA DEL LITORAL
ESCUELA SUPERIOR POLTÉCNICA DEL LITORAL
PROCESOS DE EXTRACCION DEL ZINC
PROCESOS DE EXTRACCION DEL ZINC
FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN
FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

NOMBRE: LUIS BAZURTO MOSQUERA
NOMBRE: LUIS BAZURTO MOSQUERA
PROFESOR: ING. CARLOS HELGUERO
PROFESOR: ING. CARLOS HELGUEROFECHA DE ENTREGA: JUEVES 7 DE JUNIO
FECHA DE ENTREGA: JUEVES 7 DE JUNIO

Procesos de la extracción de Zinc.
La principal materia prima para la elaboración de proceso del zinc esta constituida por concentrados de sulfuros de zinc denominado blenda de zinc que puede ser encontrado en diferentes minas donde también de los concentrados de sulfuro de zinc ce recibe la calcine.
A continuacióndaremos los pasos para la extracción del zinc de forma ordenada:
* Tostación y depuración de gases
* Plantas de ácido sulfúrico
* Lixiviación
* Purificación
* Electrolisis
* Fusión y colada
* Proceso productivo
* Productos comerciales
Tostación y depuración de gases.
La tostación de los concentrados de sulfuro de zinc se lo realiza en tres hornos, del tipo denominado delecho de fluido cuya capacidad de tostación son entre 300 a 850 toneladas diarias de concentrado de sulfuro de zinc.
La fase mencionada se tuesta con aire, formando oxido de zinc, lo cual es la calcine, y dióxido de azufre gaseoso que posteriormente se transforma en acido sulfúrico ya enfriado y purificado el gas de los hornos. También origina vapor de agua que es usada para la autogeneración deenergía eléctrica para fuente de calor en las etapas de lixiviación y purificación. El calcine residual es transportado y almacenado en silos.
El gas que no tiene calcine es tratado en torres de lavado para eliminar los componentes que interfiera en la producción de acido sulfúrico. También se elimina agua que pudiera ser arrastrada con la corriente gaseosa en los precipitadores electrostáticosde gas de húmedo. Seguidamente el gas se envía a las plantas de acido sulfúrico.
Plantas de acido sulfúrico.
El dióxido de azufre contenido en la corriente de gas impuro procedentes de los hormas de tostación, se transforma en trióxido de azufre debido a la reacción del oxigeno en la torre de catálisis, en esta misma se absorbe acido sulfúrico del 99% de concentración, transformándose en acidosulfúrico concentrado apto para el uso de todo tipo de industrias, ya que las instalaciones cuentan con un sistema de depuración de gases que permite la eliminación de mercurio , con carácter previo a su entrada en la panta de acido.
Lixiviación.
El zinc y los otros metales contenidos en la calcine se disuelven en acido sulfúrico, en dos etapas de lixiviación: lixiviación neutra y lixiviaciónacida.
La lixiviación neutra se disuelve la mayor parte de la calcine, excepto las ferritas de zinc. Mediante la utilización de espesadores se separan los solidos no disueltos. La disolución clarificada se la envía a etapa de purificación mientras que los no disueltos se los envía a lixiviación acida.
La lixiviación acida realiza se lo realiza a una temperatura próxima de ebullición así disuelventodos los metales excepto los de compuestos insolubles en medio sulfúrico como el plomo, calcio y sílice. La disolución se somete a un proceso de hidrolisis donde se forma jarosita (sulfato básico de hierro) la cual es un residuo final de proceso.
Purificación.
La disolución de sulfato de zinc procedentes de la etapa de lixiviación neutra se trata mediante un proceso continuo realizado en dosetapas, para eliminar otros metales disueltos. Como el cobre. El cadmio el cobalto. Que se recuperan como subproductos. Una vez realizada la filtración, la disolución de sulfato de zinc es enfriada mediante torres de refrigeración y se bombea al tanque de almacenamiento de electrolito.
Electrolisis.
Este proceso engloba tres salas de operaciones, dos de ellas con una capacidad de 100.000...