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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO

DIVISIÓN DE ESTUDIOS DE
POSGRADO E INVESTIGACIÓN

Apoyos del curso de:

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

MAESTRÍA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

IMPARTIDO POR :

DR. SERGIO M. RAMÍREZ CAMPOS

Dr. Sergio M. Ramírez Campos

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PLANEACIÓN Y CONTROL
DE
MANUFACTURA

(MPC)

Dr. Sergio M. Ramírez Campos

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PLANEACIÓN Y CONTROL
DE MANUFACTURA(MPC)
Planear y controlar un Proceso de manufactura :
materiales, máquinas, personal, proveedores
¿ Para qué ?
Satisfacer los requerimientos del mercado y apoyar la estrategia global de la
compañía.
Un efectivo sistema de MPC será capaz de proporcionar una
ventaja
competitiva sustancial en el mercado en el cual participa.
“Lo que es efectivo hoy no necesariamente lo será mañana”Mercados, tecnologías, posición competitiva, cambian constantemente.
Por lo tanto, los cambios que se generan en la compañía y en sus estrategias de
manufactura, repercutirán en modificaciones de los procesos y del sistema
MPC.
Definir el sistema MPC
¿Cuáles son las tareas típicas a realizar y para qué le sirven a la compañía?
Marco de referencia de un sistema MPC
¿Cuáles son los componentes clavey cómo responden a las necesidades de
la compañía?

Evolución del sistema MPC
¿Qué fuerzas hacen cambiar a un sistema MPC y cómo la compañía
responde a estas fuerzas?
Definición de un sistema MPC :
Básicamente, un sistema MPC proporciona información para administrar
efectivamente el flujo de materiales, utilizar efectivamente equipo y personal y
coordinar las actividades internasrelacionadas con proveedores y clientes
acerca de los requerimientos del mercado.
Dr. Sergio M. Ramírez Campos

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PLANEACIÓN Y CONTROL
DE MANUFACTURA (MPC)
“Los administradores
inteligentes”

necesitan

información

para

tomar

decisiones

Un sistema MPC no toma decisiones o administra las operaciones-los
administradores lo hacen.
El sistema solo proporciona la base o soportepara que los administradores lo
hagan inteligentemente.

Tareas típicas de un sistema MPC :
• Planes de requerimientos de capacidad y disponibilidad para satisfacer las
demandas del mercado
• Planes para que los materiales lleguen a tiempo en las cantidades correctas
de acuerdo a las necesidades de producción.
• Asegurar que la utilización del capital de trabajo y otros recursos seanapropiados.
• Mantener inventarios apropiados de materias primas, trabajo en proceso y
productos terminados, en los lugares correctos.
• Programar las actividades de producción, así como equipo y personal para
que trabajen en lo que debe ser.
• Rastrear material, personal, órdenes de clientes, equipo y otros recursos en
la compañía.
• Comunicarse con clientes y proveedores sobre asuntosespecíficos y
relaciones a largo plazo.
• Satisfacer los requerimientos del cliente en un medio ambiente dinámico
en el cual puede ser difícil anticipar tales requerimientos.
• Reaccionar cuando las cosas vayan mal y se generen problemas
inesperados.
• Proporcionar información a otras áreas en relación a las implicaciones
físicas y financieras de las actividades de manufactura.
Dr. Sergio M. RamírezCampos

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COSTOS Y BENEFICIOS DE LOS SISTEMAS MPC
En muchas empresas, llevar a cabo todas las tareas mencionadas requiere un
gran número de profesionistas. Frecuentemente las tareas de un sistema MPC
involucran un gran número de personal indirecto trabajando en el área de
manufactura- algunas veces en toda la compañía.
En la gran mayoría de las compañías, MPC tiene un gran problema.Estas
compañías están caracterizadas por un pobre servicio al cliente, inventarios
excesivos, utilización inadecuada de equipo y personal, altas tasas de material
obsoleto y un gran número de expeditadores dedicados a “apagafuegos”.
Estos síntoma de un sistema inefectivo de MPC son la rutina de una gran
cantidad de empresas. Por ejemplo, un gran productor americano de equipo
para el campo...