A Utilização De Um Sistema De Mrp Como Ferramenta

A UTILIZAÇÃO DE UM SISTEMA DE MRP COMO FERRAMENTA
PARA OTIMIZAÇÃO LOGÍSTICA E REDUÇÃO DE CUSTOS EM UMA
INDUSTRIA QUÍMICA DA REGIÃO DO VALE DOS SINOS
Sandro Mauricio Lemos1
Fernando Ritter2
RESUMO
Este trabalho busca apresentar um estudo sobre os benefícios da implantação de um
sistema de MRP em uma empresa química da região do Vale dos Sinos. Este estudo de caso
foi realizado com ointuito de apresentar uma análise dos ganhos logísticos e redução de
custos resultantes da implementação deste. Para a realização deste trabalho optou-se por uma
analise dos documentos e registros de arquivos eletrônicos na empresa em questão. A partir de
então foram agendadas entrevistas com Gerentes, Supervisores, Operadores e usuários do
Sistema de MRP II. Nestas entrevistas foram realizadasperguntas abertas sem prévia
elaboração de um questionário. Em todas as etapas utilizou-se do recurso da observação direta
do autor como próprio usuário da ferramenta em questão.
Palavras-chave: Planejamento, Logística, Custos, Sistemas de MRP
ABSTRACT
This work aims to present a study about the benefits of the implementation of a MRP
system in a chemical company in the region of Vale dos Sinos.This study of case has been
done with the subject to present an analysis of the logistics gains and costs reduction incurred
from this implementation. To do this work it has been chosen to use a document analysis and
registers of electronic files in the above mentioned company. As of those interviews with
Managers, Supervisors, Operators and Users of the MRP II system were scheduled. In theseinterviews were used open questions without the previous elaboration of a questionary. In all
of the steps it was used the resource of direct observation of the author as self user of the tool.
Key words: Planning, Logistics, Costs, MRP Systems.
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INTRODUÇÃO
A concorrência entre empresas que produzem os mesmos gêneros de produtos nas
industrias químicas tem aumentado significativamente.Além da concorrência, as empresas
estão lidando com a crescente, instável e exigente demanda dos clientes, comprometendo os
seus processos produtivos e de gestão empresarial. Freqüentes alterações nos pedidos,
mudanças nas condições de operações, a globalização, entre outros, exigem flexibilidade e
agilidade no atendimento da demanda. Somente empresas que venderem produtos com alto
valoragregado, preços acessíveis e diferenciais logísticos sobreviverão a esta verdadeira
guerra (CNI, 1998). Buscando superar estes obstáculos, que comprometem a sua
sobrevivência, organizações com visão de futuro buscam soluções automatizadas que lhes
permitam sincronizar e escalonar da melhor forma possível todos os processos que envolvem
a Cadeia de Abastecimento.
Para Skinner (1985) odesenvolvimento tecnológico fez com que surgissem novos
equipamentos, novos materiais e processos produtivos, provocando um aumento nas
possibilidades de desenvolvimento de novos produtos. O desenvolvimento de novas
tecnologias de processo possibilita a redução dos tempos de projeto-a-produção, redução dos
tempos de pedido-a-entrega, melhoria da qualidade dos produtos; modificando a forma como
àsorganizações competem no mercado.
Segundo Corrêa (2001), este fato proporcionou aos produtos japoneses a conquista de
mercados, devido a sua superior qualidade e confiabilidade, assim como a sua melhor resposta
às necessidades e oportunidades do mercado, obtida pela alta qualidade e baixos preços de
seus produtos, resultado que se atinge com uma excelência em manufatura.
Uma ferramenta de planejamentodo tipo MRP II ("Manufacturing Resources
Planning" - Planejamento dos Recursos da Manufatura) permite a simulação de cenários
visando alcançar sucessiva e simultaneamente os recursos produtivos de acordo com sua
disponibilidade e a demanda do mercado. Isso permite conseguir uma maior flexibilidade na
empresa, respondendo eficazmente às mudanças não planejadas e fazendo da manufatura uma...