Arco+Laser (Soldadura)
Páginas: 6 (1367 palabras)
Publicado: 23 de mayo de 2012
Soldadura
Arco + Láser
INTRODUCCIÓN:
Se trata de un método en vías de desarrollo, combina los beneficios de los
métodos de la soldadura con arco con los métodos de la soldadura láser.
El gas utilizado para la atmósfera protectora es helio, argón o nitrógeno.
En 1994 se produjeron los primeros temas de investigación para la introducción de la soldadura láser.
En 1997 serealizaron los primeros intentos de utilización de este tipo de soldadura. Actualmente es un tipo emergente de soldadura cada vez más usada.
Aplicaciones:
• Unión de placas (aceros y aluminio) en construcción de chasis de autos
• Soldadura continua de alta velocidad de tubos de acero inoxidable
• Soldadura de cañerías
• Soldadura de gran espesor
Resultado:
• Mejora en la velocidad desoldadura.
• Menor deformación de las planchas.
• Mejor calidad en las uniones
Presentación esquemática del funcionamiento laser+arco
PROCEDIMIENTO DEL ARCO:
- Este procedimiento se lleva a cabo en un entorno gaseoso, realizando un arco eléctrico mantenido entre un electrodo no fusible (cátodo) y el material que se va a soldar (ánodo). La energía de este arco realiza la fusión del materialPROCEDIMENTO DEL LASER:
- Este procedimiento se lleva a cabo en un entorno gaseoso, concentrando por focalización un haz láser en un diámetro de 0,3 mm. Las densidades de potencia producidas son muy elevadas (del orden de 106 W/cm2).
PROCESO DEL HÍBRIDO LASER-ARCO:
Para los objetos metálicos de la soldadura, el rayo laser se enfoca para obtener intensidades de más de 1 MW/cm2.Cuando el rayo laser golpea la superficie del material, este punto se calienta hasta temperatura de la vaporización, y una cavidad del vapor se forma en el metal de la autógena debido al vapor del metal que se escapa. Esto se conoce como ojo de la cerradura. La característica extraordinaria de la costura de la autógena es su alto cociente de la profundidad-a-anchura. Energía-fluye la densidad delarco libremente que se quema es levemente más de 100 kW/cm2. Desemejante de un proceso dual donde dos procesos separados de la autógena actúan en la sucesión, la soldadura híbrida se puede ver como combinación de ambos procesos de la autógena que actúan simultáneamente en uno y la misma zona de proceso. Dependiendo de la clase de arco o de laser procese utilizado, y dependiendo de los parámetros deproceso, los dos sistemas se influenciarán de diversas maneras.
La combinación del proceso del laser y el arco procesan resultados en un aumento en profundidad de la penetración de la autógena y velocidad de la soldadura (con respecto a cada proceso solamente). El vapor del metal que se escapa de la cavidad del vapor actúa sobre el plasma del arco. La absorción de la radiación de laser en elplasma de proceso sigue siendo insignificante. Dependiendo del cociente de las dos entradas de energía, el carácter del proceso total se puede determinar principalmente por el laser o por el arco.
La absorción de la radiación de laser es influenciada substancialmente por la temperatura de la superficie del objeto. Antes de que el proceso de la soldadura de laser pueda comenzar, la reflexión inicialse debe superar. Esta puede ser alcanzada por precalentamiento del material. En el proceso híbrido, el arco calienta el metal, ayudando al rayo laser para soldar. Después de que se haya alcanzado la temperatura de la vaporización, se forma la cavidad del vapor, y casi toda la energía de la radiación se puede poner en el objeto. La energía requerida para esto es determinada así por la absorcióndependiente de la temperatura y por la cantidad de energía perdida por la conducción en el resto del objeto.
INSTALACIÓN ARCO+LASER:
1. Fuente de energía: Las fuentes de energía constan de dos equipos completamente digitalizados usuales en el mercado que se conectan a través de una interfase digital
2. Grupo de refrigeración: para una refrigeración óptima. Equipado en serie con interruptor...
Arco + Láser
INTRODUCCIÓN:
Se trata de un método en vías de desarrollo, combina los beneficios de los
métodos de la soldadura con arco con los métodos de la soldadura láser.
El gas utilizado para la atmósfera protectora es helio, argón o nitrógeno.
En 1994 se produjeron los primeros temas de investigación para la introducción de la soldadura láser.
En 1997 serealizaron los primeros intentos de utilización de este tipo de soldadura. Actualmente es un tipo emergente de soldadura cada vez más usada.
Aplicaciones:
• Unión de placas (aceros y aluminio) en construcción de chasis de autos
• Soldadura continua de alta velocidad de tubos de acero inoxidable
• Soldadura de cañerías
• Soldadura de gran espesor
Resultado:
• Mejora en la velocidad desoldadura.
• Menor deformación de las planchas.
• Mejor calidad en las uniones
Presentación esquemática del funcionamiento laser+arco
PROCEDIMIENTO DEL ARCO:
- Este procedimiento se lleva a cabo en un entorno gaseoso, realizando un arco eléctrico mantenido entre un electrodo no fusible (cátodo) y el material que se va a soldar (ánodo). La energía de este arco realiza la fusión del materialPROCEDIMENTO DEL LASER:
- Este procedimiento se lleva a cabo en un entorno gaseoso, concentrando por focalización un haz láser en un diámetro de 0,3 mm. Las densidades de potencia producidas son muy elevadas (del orden de 106 W/cm2).
PROCESO DEL HÍBRIDO LASER-ARCO:
Para los objetos metálicos de la soldadura, el rayo laser se enfoca para obtener intensidades de más de 1 MW/cm2.Cuando el rayo laser golpea la superficie del material, este punto se calienta hasta temperatura de la vaporización, y una cavidad del vapor se forma en el metal de la autógena debido al vapor del metal que se escapa. Esto se conoce como ojo de la cerradura. La característica extraordinaria de la costura de la autógena es su alto cociente de la profundidad-a-anchura. Energía-fluye la densidad delarco libremente que se quema es levemente más de 100 kW/cm2. Desemejante de un proceso dual donde dos procesos separados de la autógena actúan en la sucesión, la soldadura híbrida se puede ver como combinación de ambos procesos de la autógena que actúan simultáneamente en uno y la misma zona de proceso. Dependiendo de la clase de arco o de laser procese utilizado, y dependiendo de los parámetros deproceso, los dos sistemas se influenciarán de diversas maneras.
La combinación del proceso del laser y el arco procesan resultados en un aumento en profundidad de la penetración de la autógena y velocidad de la soldadura (con respecto a cada proceso solamente). El vapor del metal que se escapa de la cavidad del vapor actúa sobre el plasma del arco. La absorción de la radiación de laser en elplasma de proceso sigue siendo insignificante. Dependiendo del cociente de las dos entradas de energía, el carácter del proceso total se puede determinar principalmente por el laser o por el arco.
La absorción de la radiación de laser es influenciada substancialmente por la temperatura de la superficie del objeto. Antes de que el proceso de la soldadura de laser pueda comenzar, la reflexión inicialse debe superar. Esta puede ser alcanzada por precalentamiento del material. En el proceso híbrido, el arco calienta el metal, ayudando al rayo laser para soldar. Después de que se haya alcanzado la temperatura de la vaporización, se forma la cavidad del vapor, y casi toda la energía de la radiación se puede poner en el objeto. La energía requerida para esto es determinada así por la absorcióndependiente de la temperatura y por la cantidad de energía perdida por la conducción en el resto del objeto.
INSTALACIÓN ARCO+LASER:
1. Fuente de energía: Las fuentes de energía constan de dos equipos completamente digitalizados usuales en el mercado que se conectan a través de una interfase digital
2. Grupo de refrigeración: para una refrigeración óptima. Equipado en serie con interruptor...
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