I UNIDAD PROCESOS PRODUCTIVOS I area metalmecanica















I UNIDAD
ASIGNATURA: PROCESOS PRODUCTIVOS I
SECTOR MINERO Y METALMECÁNICO
EVALUACIÓN N°2

























PRINCIPALES CONCEPTUALIZACIONES DEL SECTOR METALMECÁNICO.


Metalurgia se puede conceptualizar como el estudio del beneficio y utilización de los minerales ferrosos (Hierro) y no ferrosos (aluminio, cobre, plomo, estaño, níquel y las aleaciones de estos minerales)

Porejemplo en determinado lugar del mundo se encuentra un yacimiento de hierro, entonces la metalurgia se encarga del estudio de los yacimientos que han sido encontrados, de determinar si es hierro o no, de la calidad del hierro encontrado y de con qué se deben hacer las aleaciones y en qué proporciones para que resulte el mejor acero.

En cambio se entiende por Metalmecánica a aquel sector que sededica al aprovechamiento de los productos obtenidos en los procesos metalúrgicos para la fabricación de partes, piezas o productos terminados como maquinarias, equipos y herramientas.

La metalmecánica determina qué proceso de fundición se aplicará al hierro del yacimiento encontrado y qué piezas se pueden obtener para, por ejemplo, un motor específico, entonces se dedica a realizar el diseño delos procesos necesarios y óptimos para la obtención de la mejor pieza de ese motor.

Mediante el proceso productivo de la Siderurgía es posible obtener productos que se convierten en el insumo de la metalmecánica; como la laminación y la reducción.
La laminación es un proceso de conservación de masa consistente en pasar el metal, previamente calentado, entre dos cilindros que rotan en sentidoscontrarios y separados por un hueco algo menor que el grueso del metal entrante.
Esta suele ser la primera etapa del proceso de transformación de materiales fundidos en productos acabados.
El proceso de reducción consiste básicamente en eliminar de una pieza determinadas zonas con el fin de conseguir una forma o acabado prefijado.
Generalmente estos han sido considerados como:
Procesos con viruta: esel que emplea herramientas de corte como tornos, fresas, sierras, limadoras, taladradoras, brochadoras y amoladoras.
Procesos sin viruta: tienen como base procedimientos químicos, eléctricos o electroquímicos, o bien mediante focos caloríficos altamente concentrados.
Cuando se fabrican los motores de los automóviles, el pedazo de metal que sale de la fundición está lleno de imperfecciones,asperezas y formas que no corresponden, entonces se lo somete a estos procesos de reducción en tornos, fresas, amoladoras, etc. que le sacan las partes que le sobran y los dejan a punto para que el operario lo coloque en el lugar que le corresponde y el mecanismo funcione correctamente.
Por otro lado el Proceso de fundición es aquel mediante el cual se producen formas de fusión y vertimiento demateriales, tanto ferrosos como no ferrosos en estado líquido, en una cavidad para que se solidifique en una forma útil.
Como resultado de estos procedimientos pueden obtenerse productos finales o piezas que a través del proceso de unión den como resultado productos finales más elaborados.

El procedimiento de unión puede darse a través de cohesión y o adhesión entre los elementos por acoplamiento oajuste a la forma de los mismos mediante deformación elástica o plástica o por medio de elementos especiales de unión o sujeción.
El procedimiento básico de unión es la soldadura y como resultado de la unión se obtienen artículos metalmecánicos y maquinarias primarias que pueden, en algunos casos, convertirse en insumos de otras maquinarias más elaboradas dentro de la misma cadena.

ELABORACIÓN DEMETALES
Todas las operaciones que abarcan la transformación del mineral en bruto en el metal en bruto, se denomina METALURGIA.
Las operaciones metalúrgicas tendientes a aislar el metal del mineral en bruto abarcan diversas etapas:
a) Obtención del concentrado de mineral: se encuentra un yacimiento de oro, entonces se excava la tierra para separar de la tierra lo que se considera que son las vetas...