M dulo de ruptura

Centro de Enseñanza Técnica y Superior

Escuela Ingeniería

Ingeniería de materiales



Actividad 1


Presenta:
Marisol Anzaldo Navarro

Mexicali, B.C., a 17 de Agosto de 2015.




Módulo de ruptura
Hace referencia a la superficie máxima de estrés que se presenta en una viga que se está flexionando al momento en que falla. Es equivalente o ligeramente más grande que la falla por tensión.Resistencia a la cedencia
La mayoría de las estructuras están diseñadas para asegurar que al aplicar tensión, resultará únicamente una deformación elástica, debido a que una estructura o componente que ha sido deformada plásticamente puede llegar a dejar de cumplir su función. Es por ello que es necesario conocer el nivel de estrés en el que comienza la deformación plástica y dónde se produce elfenómeno de cedencia. En los metales, el punto de cedencia se encuentra en el inicio de la línea de la curva de tensión-deformación, llamado límite proporcional.
En algunos casos, la posición de este punto no se puede determinar con precisión, en consecuencia, se traza una línea recta paralela a la parte elástica de la curva de tensión deformación. La tensión correspondiente a la intersección de estalínea y la curva de tensión-deformación se define como resistencia a la cedencia, sus unidades son MPa o psi.

Resistencia última
Es la tensión máxima que un material puede soportar bajo cargas de tensión antes de fallar o romperse. Algunos materiales se rompen bruscamente, sin deformación plástica, en lo que se llama una falla frágil. Otros, que son más dúctiles, incluyendo la mayoría de losmetales, experimentarán alguna deformación plástica y posiblemente acuellamiento antes de la fractura.
Las resistencias últimas se obtienen al realizar un ensayo de tensión y registrar el esfuerzo debido a la tensión. El punto más alto de la curva de tensión-deformación es la resistencia última. Es una propiedad intensiva; por lo tanto su valor no depende del tamaño de la muestra de ensayo. Sin embargo,es dependiente de otros factores, tales como la preparación de la muestra, la presencia o no de defectos en la superficie, y la temperatura del entorno de prueba y material..
En el Sistema Internacional de Unidades (SI), la unidad es el pascal (Pa) o, lo que es equivalente a pascales, newtons por metro cuadrado (N / m²). Una unidad usual Estados Unidos es libras por pulgada cuadrada (lb / in $ ² $o psi), o kilo-libras por pulgada cuadrada (ksi, o, a veces kpsi).
Tenacidad a la fractura
El aumento de la resistencia de un material es útil sólo el tiempo que sigue siendo plástica y no falla por fractura rápida. La resistencia a la propagación de una grieta se mide por la tenacidad a la fractura.
Como regla general, la tenacidad a la fractura de los polímeros es menor que la de loscerámicos. Sin embargo, los polímeros son ampliamente utilizados en estructuras de ingeniería; mientras que los cerámicos debido a su fragilidad son tratados con mucho más cuidado.
Para bajas velocidades de deformación, la dureza puede determinarse a partir de los resultados de una prueba de esfuerzo-deformación a la tracción. Las unidades para la tenacidad son las mismas que para la capacidad deelasticidad (es decir, de energía por unidad de volumen del material). Para un material a ser duro, debe mostrar la fuerza y la ductilidad; a menudo, los materiales dúctiles son más duras que las frágiles.
Resiliencia
La resiliencia es la capacidad de un material para absorber energía cuando se deforma elásticamente y luego, después de la descarga, para recuperar sus propiedades. La energía asociada es elmódulo de elasticidad, que es la energía de deformación por unidad de volumen requerido para destacar un material a partir de un estado estático hasta el punto de cedencia.
El módulo de elasticidad para un objeto sometido a un ensayo de tensión es el área bajo la curva de la ingeniería de tensión-deformación llevado a la flexión.

Dureza
Es una medida de resistencia de un material a la...