T. Conformación Por Deformación y Corte

INDICE
 1. Productos conformados por deformación y corte…..............................Pag.2 1.1 ALAMBRE GALVANIZADO……………………………...….Pag. 2 1.1.1 Materia prima de partida 1.1.2 Proceso de fabricación 1.1.3 Maquinaria empleada 1.2 LATA DE BEBIDA…………………………………………....Pag 11 1.2.1 Materia prima de partida 1.2.2 Proceso de fabricación 1.2.3 Maquinaria empleada 1.3 PERFIL IPN………………………………………………...…Pag.19 1.3.1 Materia prima de partida 1.3.2 Proceso de fabricación 1.3.3 Maquinaria empleada  2. Empresas de conformación por deformación y corte..........................Pag.23 3.1 Empresas nacionales…………………………………………....Pag. 23 3.1.1 MECANIZADOS ALAVESES, S.L. 3.1.2 ALCORTA FORGING GROUP, S.A. 3.1.3 HIERROS ETXEBARRÍA, S.L. 3.2 Empresas internacionales…………………………………...….Pag. 25 3.2.1 SOCITREL, S.A.3.2.2 INGEBOLT, S.L.  3. Bibliografía..........................................................................................Pag.27

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1. PRODUCTOS CONFORMADOS POR DEFORMACIÓN Y CORTE
1.1 ALAMBRE GALVANIZADO
El producto elegido es el alambre de acero galvanizado, obtenido mediante trefilado y utilizado en diversas actividades como agricultura, en viñedos, frutales, etc… Para laproducción de este alambre se debe partir del acero, concretamente en alambrón. Para la obtención del mismo se han seguido ya diferentes procesos de conformación para posteriormente llegar al proceso de deformación que da lugar al producto que nos ocupa, por lo que nos encontraríamos con: 1- Obtención de la materia prima (con sus correspondientes procesos). 2.- Una vez obtenida ésta, conformación delalambre (mediante TREFILADO).

PROCESO DE FABRICACIÓN ALAMBRE DE ACERO

MATERIA PRIMA Chatarra/arrabio

MAQUINARIA

EQUIPOS DE CONTROL NO DESTRUCTIVOS

FUNDICIÓN EN HORNO Obtención de palanquillas

TREFILADORA

EQUIPO DE ULTRASONIDOS

LAMINACIÓN Obtención del alambrón

CABLEADORA/CORDONEADORA

EQUIPOS MAGNÉTICOS

TREFILADO Reducción de sección

DECAPADO

PATENTADOGALVANIZADO

CABLEADO Agrupamiento de hilos

CORDONEADO Conformado final

1.1.1 Materia prima de partida
El material de partida para obtener este alambre es el acero, concretamente en su forma de alambrón. Para la obtención del acero, se sigue un proceso en el que se incluyen métodos de conformación como la fundición y el paso por el tren de laminado.

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El proceso siderúrgico incluye ungran número de pasos hasta la obtención final del acero. En primer lugar, y con el fin de eliminar las impurezas, el mineral de hierro se lava y se somete a procesos de trituración y cribado. Con ello, se logra separar la ganga de la mena. A continuación, se mezcla el mineral de hierro (mena) con carbón y caliza y se introduce en un alto horno a más de 1500 ºC. Así se obtiene el arrabio, que esmineral de hierro fundido con carbono y otras impurezas. El arrabio obtenido es sometido a procesos posteriores con objeto de reducir el porcentaje de carbono, eliminar impurezas y ajustar la composición del acero, añadiendo los elementos que procedan en cada caso: cromo, níquel, manganeso... En la siguiente imagen se esquematiza el proceso de obtención del arrabio en un alto horno.

Podemosver en la siguiente imagen como se produce ese proceso siderúrgico y el paso por los trenes de laminación y en las cámaras de tratamiento termomecánico que le confieren las propiedades requeridas en el material final que se desea obtener:

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Características del acero empleado para la elaboración del alambrón. Análisis Químico (Típico) % C Mn P 0.15 / 0.20 0.60 / 0.90 0.040 máx.

S 0.050máx.

Propiedades Mecánicas (Los valores representados son teóricos más representativos de este grado) Resis. a la Tensión (psi) 64000 Límite elástico (psi) 54000 Elongación en 2"% 15 Reducción de área % 40 Dureza Brinell 126

Estirado en Frío

Características y Usos Acero bajo en contenidos de carbón, ideal para partes donde se requiere una dureza uniforme. Sus propiedades mecánicas y su...