01_ _Ejemplos_Industriales
1.
Ejemplos Industriales
Ejemplos Industriales ____________________________________________1
1.1. Un ejemplo industrial: Proceso de Colada Continua________________________________________________________________________ 2
1.1.1. Especificaciones de diseño _____________________________________________________________________________________________________ 12
1.1.2. Modelo_____________________________________________________________________________________________________________________ 13
1.1.3. Realimentación y predicción ____________________________________________________________________________________________________ 16
1.1.4. Una primer indicación de compromisos de diseño____________________________________________________________________________________ 17
1.2. Horno deArco Eléctrico ______________________________________________________________________________________________ 22
1.3. Objetivo ___________________________________________________________________________________________________________ 23
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1.1. Un ejemplo industrial: Proceso de Colada Continua
Presentamos un ejemplo de un problema de control industrial que, aunquesimplificado, es esencialmente un problema real.
Este ejemplo, de un proceso de colada continua, pertenece a la industria siderúrgica.
Sin embargo, como veremos, los principales elementos en la especificación de un
comportamiento deseado, el modelado, y la necesidad de dar soluciones de compromiso, son comunes a los problemas de control en general.
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Salida de las barras
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Plc Quantum
Control de
Control de
Posicion
Nivel
Setpoint
_Nivel
error_nivel
+
PI
Nivel
Setpoint
_pos
error_pos
P
+
LVDT
Berthold
Digital
LVDT
Señal_Servo
Tapon
PistonTundish
Buza
Fuente
Sensor de
Nivel
Lingotera
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Control de Nivel CC
Señal_Servo
Tapon
Placa lectora del
LVDT
Mannesmann
Rexrot
LVDT
Tundish
Piston
Servo
válvula
Placa controladora
de la servo valvula
Mannesmann
Rexrot VT-SR2
Buza
0-10v
+-10v
Plc Quantum
Sensor de
Nivel
Fuente
Berthold
Digital
4-20ma
Lingotera
Placa conformadora de
pulsos
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CONTROL AUTOMATICO DE NIVEL
CC3
PLANTA
Velocidad de
Colado
[m/s]
K_Vel
PLC
Qo
Servo
valvula+Piston
Amp_Servo
+
sp_nivel
e_nivel
+
sp_posición
Kp
e_posición
+
+
1/Ti*s
Nivel_real
Controlador de Nivel de Acero (PI)
-
Posición
Del
Tapón
LVDT
Kp
u_fuerza de
control
Salida a la
Servo_valvula
[cuentas]
K_Amp
[I]
Ksv/
(S*(Tsv*S+1))
[m^3/s]
Actuador(Tapón)
Molde
[m]
Poscion del
tapón
K_tap
+
Qi
Nivel de
acero
Kc/S
[m]
Q
[m]
Controlador de Posición del Tapón (P)
LVDT
[cuentas]
K_LVDT
Medidor de nivel
[cuentas]
K_Med
_niv
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1.1.1. Especificaciones de diseño
Las metas a lograr en este diseño son:
Seguridad: Claramente, el nivel del molde nunca debe correr riesgo de derramarse o
vaciarse, ya quecualquiera de las dos situaciones implicaría derramamiento de metal fundido, con consecuencias desastrosas.
Producción: Los aspectos relevantes incluyen:
Calidad del producto
Fácil Mantenimiento
Rentabilidad de la inversión
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1.1.2. Modelo
Para seguir adelante con el diseño del sistema de control se necesita en primer lugar entender el proceso. Típicamente, elconocimiento del proceso se cristaliza en la
forma de un modelo matemático.
Variables relevantes del proceso:
h* : nivel de acero de referencia en el molde
h ( t ) : nivel real de acero en el molde
v ( t ) : posición de la válvula
σ ( t ) : velocidad de colado
qin ( t ) : caudal de material entrante al molde
qout ( t ) : caudal de material saliente del molde
01 - Ejemplos Industriales.doc 13...
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