10360
Páginas: 12 (2984 palabras)
Publicado: 12 de abril de 2013
NORMA EUROPEA
EUROPEA ESTÁNDAR
NORME EUROPEENNE
EUROPAISCHE NORM
DESCRIPCIÓN
ICS
___________________________________________ _____________
EN ISO 10630-2
Metrologia a coordinate
Valutazione delle prestazioni dellemacchine per
Misurazione a coordinate
GIUGNO 1995
Coordinate metrology
Performance assessment of coordinate measuring
Machines (ISO 10630-2:1994)
Metrologie par cordonneés
Evaluation des performances des machines á mesurer
Tridimensionnalles (ISO 10360-2:1994)
KoordinatenmeBtechnikBeurteilung der Leistungsfahigkeit von KoordinatenmeB
(ISO 10360-2: 1994)
Metrología, Medición, dimencional, instrumentos de medición, maquina para medición de coordenadas, pruebas, evaluación del desempeño de la máquina, prueba de aceptación, verificación.
17.040.30
La presente Norma europea fue aprobada por el CEN en el 24 de Marzo de 1995 .
Los miembros del CEN deben deatenerce a las reglas comunes del CEN/Cenelec que definen el modo según el cual deben de atribuirse el
3.8 Error de prueba R3: por convención, el error con el que la variación en el radio de un material estándar puede ser determinado con una CMM, Las mediciones se toman usando una esfera.
R3 es una constante suministrada por la fabricación de CMM
El valor aplicado para cualquieraplicación del material estándar con el volumen de la CMM y para cualquier dirección probada.
3.9 Prueba de error para reverificación periódica S3: Para la prueba periódica de reverificación, establece la responsabilidad del usuario para elegir un valor S3 acordando para los requerimientos del usuario y el uso de la maquinas.
3.10 Distancia radial: Es la distancia entre el control dela esfera Gausiana y el punto probado.
4 Prueba de aceptación y reverificación periódica de la CMM
4.1 Condiciones de operación.
Antes de comenzar las pruebas dadas en las cláusulas 4.1 - 4.2.2 la CMM debe ser operada usando los procedimientos por ejemplo:
a) Arranque de la maquina.
b) Calificación de la prueba.
c) Configuración de la prueba.
Y las limitaciones especificadas enel manual de operación del fabricante.
La información necesaria debe ser proporcionada por el fabricante.
Para las pruebas dadas en las cláusulas 4.2 y 4.3, las condiciones ambientales y operacionales dadas por el fabricante deben de aplicarse.
4.2 Pruebas de aceptación.
4.2.1 Principio.
Para establecer si la CMM es capaz de medir con las especificaciones del fabricante, el valor deE3, valores de error de medidas de longitud, L valores de L se obtienen por la diferencia asignada entre lo medido y la longitud verdadera de ceda una de las variadas pruebas de longitud de un material estándar de longitud.
4.2.2 Los Aparatos
Es recomendable que el material estándar de longitud usado sea cada un paso de calibración o una serie de bloque patrón conforme al ISO3650: 1978
NOTA 1.- Es recomendable que la longitud mayor del material estándar sea de al menos del 66% del espacio más largo diagonal y que (b) la más corta longitud del material estándar sea menor de 30mm.
NOTA 2.- Es recomendable que el método de alineaciones usado sea como se describe en la certificación del material estándar
4.2.3 Procedimiento
Mida el material estándar delongitud en cualquiera de las 7 disposiciones (combinaciones de posición y orientación), escogiendo a discreción del usuario, haciendo solo mediciones bidimensionales externa o internamente.
Para cada uno de las 7 disposiciones, toma y guarda las mediciones de 5 pruebas de longitud, cada una medida 3 veces (él numero total de medidas de longitud debe dar 105)
Mida un punto solamente en cada...
EUROPEA ESTÁNDAR
NORME EUROPEENNE
EUROPAISCHE NORM
DESCRIPCIÓN
ICS
___________________________________________ _____________
EN ISO 10630-2
Metrologia a coordinate
Valutazione delle prestazioni dellemacchine per
Misurazione a coordinate
GIUGNO 1995
Coordinate metrology
Performance assessment of coordinate measuring
Machines (ISO 10630-2:1994)
Metrologie par cordonneés
Evaluation des performances des machines á mesurer
Tridimensionnalles (ISO 10360-2:1994)
KoordinatenmeBtechnikBeurteilung der Leistungsfahigkeit von KoordinatenmeB
(ISO 10360-2: 1994)
Metrología, Medición, dimencional, instrumentos de medición, maquina para medición de coordenadas, pruebas, evaluación del desempeño de la máquina, prueba de aceptación, verificación.
17.040.30
La presente Norma europea fue aprobada por el CEN en el 24 de Marzo de 1995 .
Los miembros del CEN deben deatenerce a las reglas comunes del CEN/Cenelec que definen el modo según el cual deben de atribuirse el
3.8 Error de prueba R3: por convención, el error con el que la variación en el radio de un material estándar puede ser determinado con una CMM, Las mediciones se toman usando una esfera.
R3 es una constante suministrada por la fabricación de CMM
El valor aplicado para cualquieraplicación del material estándar con el volumen de la CMM y para cualquier dirección probada.
3.9 Prueba de error para reverificación periódica S3: Para la prueba periódica de reverificación, establece la responsabilidad del usuario para elegir un valor S3 acordando para los requerimientos del usuario y el uso de la maquinas.
3.10 Distancia radial: Es la distancia entre el control dela esfera Gausiana y el punto probado.
4 Prueba de aceptación y reverificación periódica de la CMM
4.1 Condiciones de operación.
Antes de comenzar las pruebas dadas en las cláusulas 4.1 - 4.2.2 la CMM debe ser operada usando los procedimientos por ejemplo:
a) Arranque de la maquina.
b) Calificación de la prueba.
c) Configuración de la prueba.
Y las limitaciones especificadas enel manual de operación del fabricante.
La información necesaria debe ser proporcionada por el fabricante.
Para las pruebas dadas en las cláusulas 4.2 y 4.3, las condiciones ambientales y operacionales dadas por el fabricante deben de aplicarse.
4.2 Pruebas de aceptación.
4.2.1 Principio.
Para establecer si la CMM es capaz de medir con las especificaciones del fabricante, el valor deE3, valores de error de medidas de longitud, L valores de L se obtienen por la diferencia asignada entre lo medido y la longitud verdadera de ceda una de las variadas pruebas de longitud de un material estándar de longitud.
4.2.2 Los Aparatos
Es recomendable que el material estándar de longitud usado sea cada un paso de calibración o una serie de bloque patrón conforme al ISO3650: 1978
NOTA 1.- Es recomendable que la longitud mayor del material estándar sea de al menos del 66% del espacio más largo diagonal y que (b) la más corta longitud del material estándar sea menor de 30mm.
NOTA 2.- Es recomendable que el método de alineaciones usado sea como se describe en la certificación del material estándar
4.2.3 Procedimiento
Mida el material estándar delongitud en cualquiera de las 7 disposiciones (combinaciones de posición y orientación), escogiendo a discreción del usuario, haciendo solo mediciones bidimensionales externa o internamente.
Para cada uno de las 7 disposiciones, toma y guarda las mediciones de 5 pruebas de longitud, cada una medida 3 veces (él numero total de medidas de longitud debe dar 105)
Mida un punto solamente en cada...
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