2 ALTERNATIVA PARA LA DISTRIB DE FACILIDADES

2.1. Tipos de distribución.

Capitulo II:
Alternativas para la
distribución de
facilidades

2.2. Ventajas y Desventajas de cada uno de
los tipos de distribución.
2.3. Un método para el diseño de
distribuciones en planta.
2.4. Planificación Sistemática de la Distribución
(PSD)

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Distribución de facilidades físicas en plantasindustriales

2.2

2.1. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN

La distribución en planta constituye uno de los elementos que contribuye al buen
desarrollo de las actividades. EI efecto que ella pueda tener sobre el proceso en si, depende
del grado de concordancia entre ella y el método de producción seleccionado, por lo tanto la
preparación del plan de distribución también exige la consideración y evaluación de aspectoscomo:
-

El producto (tipo y variedad).

-

Cantidades a producir.

-

Máquinas, equipos auxiliares y herramientas.

-

Naturaleza del proceso de fabricación.

-

Tiempo del ciclo de trabajo.

-

Estabilidad de los tiempos de las operaciones.

-

Método de manejo y costos asociados.

-

Sistemas de alimentación e instalaciones auxiliares y de servicio.

-

Requerimientos de flexibilidad.

-

Ahorrosgenerados, entre otros.

Sin embargo, el problema no radica en seleccionar adecuadamente el tipo de
distribución, sino en poder llegar a la disposición final de todos los elementos físicos, de
manera que se produzca una relación económica y efectiva entre cada una de las actividades.
A continuación se explicarán los diferentes tipos de distribución que existen y sus
características principales:2.1.1. DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO
En los procesos de producción continuos y repetitivos denominados también
métodos de producción en masa, en línea o en cadena, el trabajo requerido para
producir una parte o producto es dividido en operaciones individuales, arregladas en
línea de acuerdo a la secuencia de fabricación del producto, donde se observa una
línea continua de flujo de material desde laentrada de materia prima al proceso (en
algunos casos desde el almacén de materia prima) hasta la salida del producto
terminado, con un inventario en proceso nulo o mínimo. Una distribución por producto
es recomendable cuando el producto es estandarizado y se prevé un alto volumen de
producción, adicionalmente debe observarse cierta estabilidad en la demanda del
producto, principalmente en cuanto ala inexistencia de causas aleatorias extremas,
que puedan trascender sobre el equilibrio y la continuidad del proceso.
Las ventajas que proporciona esta distribución son:

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Distribución de facilidades físicas en plantas industriales

-

2.3

Ofrece una reducción de las actividades de manejo y almacenamiento de material
en proceso,reduciendo los tiempos de fabricación.

-

No requiere personal altamente calificado debido a la especialización generada por
la división del trabajo, lo cual facilita el aprendizaje.

-

Facilita la tarea de supervisión, debido al arreglo físico que ofrece.
Su mayor desventaja radica en el escaso o nulo grado de flexibilidad que

ofrece, razón por la cual el plan debe ser preparado observando losrequerimientos
actuales y tendencias futuras, a fin de facilitar la introducción de cualquier cambio.

Máquinas en línea siempre usadas en la misma
secuencia. Un capataz y un grupo de
trabajadores completan cada parte. El producto
es estandarizado y hay un gran volumen de
producción

Fig. Nº 2.1. Máquinas en línea

2.1.2. DISTRIBUCIÓN POR PROCESO
Este tipo de distribución es recomendable cuando elproceso es intermitente o
por órdenes de trabajo y en algunos procesos especiales, debido principalmente a que
los productos no son estandarizados y el volumen de producción por producto es bajo.
En este caso las máquinas son agrupadas de acuerdo a sus características o por
similitud, en áreas o departamentos donde se ejecuta una determinada tarea sobre un
grupo o lote de partes o materiales....