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INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN











Profesor:                                                                         Bachilleres:
Amalia Palma Wrallan Androides C.I: 23.896.276
Thalia Barrios C.I: 23.896.318José Marcano C.I: 24.867.818
Douglas rangel C.I: 23.895.471
Argenis Aguilar C.I: 23.817.734Sección: “F” (Diurno)

Maturín, Enero del 2015
Introducción
En la industria hay una variedad de herramientas, mecanismos y maquinas que poseen una dureza diferente según sea el tipo de trabajo que ejecuten, para esta definición es preciso explicar que cada acero pasa por un proceso de dureza diferente, el revenido es un proceso térmico al igual que el temple que se utiliza para variar la dureza delacero llevándolo a un punto de dureza deseado, a este proceso térmico se le denomina también bonificado. Su objetivo consiste en disminuir las tensiones internas de transformación, que se originan después del temple.
La dureza máxima de un grado de acero obtenida mediante temple proporciona una solidez limitada. El revenido reduce la dureza del material y aumenta la solidez. El revenido permiteadaptar propiedades de los materiales (relación dureza/resistencia) para una aplicación específica.

















Revenido

El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento térmico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecánica. Este tratamiento complementario del temple, que regularmente sigue a éste. A la unión de los dostratamientos también se le llama "bonificado". El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero seguido del normalizado o templado, a una temperatura menor al punto crítico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rápido cuando se deseen resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir al máximo las tensiones térmicas que puedan causar deformaciones.

Tipos de revenido

Bajatemperatura o eliminación de tensiones.

Finalidad: Reducir tensiones internas del material templado, sin reducir la dureza.

Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200°C a 300°C, mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la pieza del horno y enfriarla,determinar la dureza final.
Alta temperatura o bonificación

Finalidad: Aumentar la tenacidad de los aceros templados

Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580°C a 630°C , mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente preferiblemente al aire, determinar ladureza final.

Estabilización

Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener estabilidad dimensional.
Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial, calentar la pieza a 150°C , mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la dureza final.
Objetivos delrevenido
Mejorar la tenacidad de los aceros templados, a costa de disminuir la dureza, la resistencia mecánica y su límite elástico.
Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mínima fragilidad.
Disminuir las tensiones internas de transformación, que se originan en el temple.
Modificar las características mecánicas, en las piezas templadas produciendo los siguientes efectos:...