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MÓDULO III: MECANIZADO POR ARRANQUE DE
VIRUTA

TEMA 13: Rectificado
TECNOLOGÍA MECÁNICA
DPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA

Universidad del País Vasco – Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema 13: Rectificado

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Contenidos
1. Introducción a los procesos abrasivos
2. Comparación del rectificado con otros procesos de corte
3. Tipos de Operaciones y Máquina
4. Muelas de Rectificado
5. Desgaste de muelas6. Cuestionario tutorizado
7. Oportunidades laborales: empresas y productos

Tema 13: Rectificado

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1. Introducción a los procesos abrasivos
CARACTERÍSTICAS DE LOS PROCESOS ABRASIVOS:
Uso de partículas abrasivas para modificar forma y/o
acabado superficial de las piezas
APLICACIONES:
¾ Mecanizado de precisión (tol. en µm)
¾ Acabados superficiales muy finos (Ra<2µm)
¾ Materiales de pieza muyduros (desde 4050HRc), y/o difíciles de mecanizar
(fundiciones con inclusiones, materiales
aeronáuticos,…)
PROCESOS ABRASIVOS:
¾ Rectificado: El más común.
¾ Lapeado
¾ Pulido
¾ Bruñido
¾ Otros

Tema 13: Rectificado

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1. Introducción a los procesos abrasivos
EJEMPLOS DE APLICACIONES
RECTIFICADO:

Htas. de corte

LAPEADO

Transmisión

Lapeado de pares de
engranajes

BRUÑIDO: generación detextura en cruceta

Tema 13: Rectificado

Biselados

Amarres

Husillo Lapeado de caras

de bloques patrón

Medida muy precisa
entre dos caras

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1. Introducción a los procesos abrasivos
RECTIFICADO
El proceso de RECTIFICADO utiliza una herramienta abrasiva (MUELA) y se lleva a cabo en una
máquina llamada RECTIFICADORA. Suele utilizarse en la etapa final de fabricación, tras el
torneado o fresado,para mejorar la tolerancia dimensional y el acabado superficial del producto.

Huecos

Giro

Husillo

Granos
abrasivos

Aglomerante
Avance

Tema 13: Rectificado

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1. Introducción a los procesos abrasivos
RECTIFICADO
Cada grano abrasivo es encargado de arrancar una pequeña cantidad de material de pieza, de
forma análoga a como lo haría un filo de corte en una fresa.

Muela
Vc

Avance
Seaprecia cómo cada grano debe arrancar un espesor de
viruta de forma similar a como ocurre en fresado

Grano
Vf

Pieza

Dimensiones orientativas:
Diámetro de muela (mm)
Profundidad de pasada (μm)
Tamaño de grano (μm)
Vc (m/s)
Vf (mm/min)

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2. Comparación del rectificado con otros
procesos de corte
DIFERENCIAS CON FRESADO Y TORNEADO
VELOCIDAD DE CORTE: mucho más alta enRECTIFICADO
¾ Rectificado, 30-40m/s, pero puede
Ps (N/mm2)
alcanzar hasta 100m/s
¾ Torneado, fresado,..: inferior a 6m/s
ESPESOR DE VIRUTA: mucho más pequeño en RECTIFICADO
¾ Rectificado, 0,1-1 μm
¾ Torneado, fresado,..: 10-100 μm
¾ Efecto tamaño

Zona habitual
en rectificado

Zona habitual en
torneado

Zona habitual en fresado

ac (µm)

DIFERENCIA ENTRE GRANO Y FILO:
¾ El grano no tiene geometríadefinida
¾ Por su forma tiende a DEFORMAR la viruta

A
Vista A
Cizalladura
Deformación
plástica

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Rozamiento

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3. Tipos de Operaciones y Máquinas
Las máquinas en las que se llevan a cabo las operaciones de rectificado son las
RECTIFICADORAS. Existe una amplia gama de procesos y de máquinas rectificadoras en el
mercado:
¾ Planeadoras
¾ Rectificadoras cilíndricas deexteriores, de interiores y sin centros
¾ Rectificadoras para la producción de herramientas de corte
¾ Rectificadoras de engranajes
¾ Etc.
Husillo

Rectificadora planeadora

Tema 13: Rectificado

Rectificadora cilíndrica de exteriores

Rectificadora para tallado de
herramientas de corte

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3. Tipos de Operaciones y Máquinas
RECTIFICADO PLANO:
¾ Acabado de superficies planas o perfiles
¾ Parámetros:Profundidad de pasada, ae (μm)
Velocidad periférica de muela, Vs (m/s)
Velocidad de avance, Vf (m/min)
Anchura de pasada, bw (mm)

vs

muela

vs
vf

bw

pieza
yx
z
z

xy

vf

Tema 13: Rectificado

ae

ae

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3. Tipos de Operaciones y Máquinas
RECTIFICADORAS PLANEADORAS:
¾ Husillo horizontal (o vertical) y mesa alternativa
¾ Husillo horizontal (o vertical) y mesa rotativa

Otras variantes de...