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awqzsedxgl,sdfxñd´`ñpdcgvfñl,Espectrometría de absorción atómica de horno de grafito (GFAAS) es también conocido como espectrometría de absorción atómica electrotérmica (ETAAS).La técnica
se basa en el hecho de que los átomos absorben la luz en las frecuencias o longitudes de onda característica del elemento de interés (de ahí el nombre Dentro de ciertos límites, la cantidad de luz absorbidase puede correlacionar linealmente con la concentración de analito. Los átomos de la mayoría de elementos pueden ser producidos a
partir d
e las muestras mediante la aplicación de altas temper
aturas. En GFAAS, laEn la modalidad Gratuita de nuestro sitio web NO HAY CUOTAS para los miembros en BuenasTareas.com.
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s muestras se depositan en un tubo de grafito pequeña, que puede ser calentado para vaporizar y atomizar



de átomos cuantitativos independientemente de la composición de la muestra

Control por separado de la volatilización y procesos de atomización

Alta sensibilidad y buena límites de detección; unmínimo de interferencias espectrales
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Instituto Politecnico Nacional
Escuela Superior de Industrias Extractivas

Laboratorio deOperaciones Unitarias II

INVESTIGACION

Alum: Cabral Castuera Ana Cristina

Equipo: 5 Grupo:7IM4

Fecha de entrega: 13 de marzo de 2013





EMPAQUES
El método de eliminación de SO2 y compuestos ácidos de las corrientes gaseosas es la absorción, aunque este método es aplicable a otros contaminantes. Este procedimiento consta de la transferencia de un contaminante de lacorriente gaseosa con elevada concentración de contaminante a un líquido, con baja presión de vapor y menor concentración del compuesto, en el que tenga alta solubilidad. La fuerza impulsora que provoca la separación será entonces la diferencia de concentraciones.
La absorción puede ser física, si la separación es por disolución, o química, si el compuesto que se quiere eliminar reacciona con elsolvente seleccionado. De esta manera, aunque la etapa limitante suele ser la absorción física, se puede mejorar la solubilidad de determinado compuesto mediante la adición al solvente de sustancias que reaccionen con él (disolución alcalina como solvente para eliminar un compuesto ácido). También existen lavadores secos que pulverizan un absorbente en forma de polvo en la zona de combustión, aunqueestos últimos generan problemas de partículas. Estos sistemas pueden ser usados para la recuperación del azufre en forma de ácido sulfúrico o SO2 (g) concentrado, si con las condiciones de operación es rentable.
Para conseguir la máxima eficiencia se debe buscar la máxima superficie de contacto entre el gas residual y el líquido eliminador, además los materiales de construcción de estos equiposdeben ser resistentes a la corrosión debido al carácter ácido de los contaminantes. Hay una amplia gama de equipos que se han diseñado con este fin, entre los que se encuentran las columnas de platos, las columnas de relleno, las cajas de aspersión, los separadores de venturi, etc. Los parámetros más importantes en el diseño de estos equipos son:
La razón líquido/gas. Cuanto menor sea este númeromenor cantidad de líquido lavador necesitamos y por tanto menor gasto y menor dimensionado de las instalaciones
pH. Dependiendo del sistema empleado, el pH se debe de mantener dentro de unos límites para asegurar una alta solubilidad del SO2 y la no formación de costras.
Velocidad del gas. Para minimizar los costes los lavadores se diseñan a la máxima velocidad del gas posible, minimizando el...