Actividad Semana 1

Nombre: Juan Sebastián García

Tutor: Jhon Jairo Cardona Londoño

ACTIVIDAD SEMANA 1



1. DESCRIBIR EL PRINCIPIO BÁSICO DEL PROCESO BAYER.

R// En la obtención del aluminio, el método Bayer es el método industrial más utilizado, por resultar ser el más económico.

El proceso Bayer básicamente consta de dos fases, la extracción de la alúmina a partir de la bauxita yla extracción del aluminio a partir de esta última mediante electrolisis.


1. Obtención de la Alúmina (óxido de aluminio Al2O3): Se requieren dos toneladas de alúmina para producir una tonelada de aluminio.

1.1 La bauxita, que es la fuente de aluminio más utilizada en el mundo, se transporta desde la mina al lugar de transformación (cerca de puertos, ya que la mayoría se importa).1.2 La bauxita se tritura y se muele hasta quedar pulverizada.

1.3 Se almacena en silos hasta que se vaya a consumir.

1.4 En un mezclador se introduce la bauxita en polvo, sosa caustica, cal y agua caliente. Todo ello hace que la bauxita se disuelva en la sosa.

1.5 Luego, en un decantador se separan los residuos (óxidos que se hallan en estado sólido y que no fueron atacadospor la sosa).

1.6 En un intercambiador de calor se enfría la disolución y se añade agua.

1.7 En la cuba de precipitación, la alúmina se precipita en el fondo de la cuba.

1.8 Luego se pasa la alúmina a través de un filtro, el cual permite separar la alúmina de la sosa.

1.9 La alúmina se calienta a unos 1200°C en un horno, para eliminar por completo la humedad.

1.10Se vierte en un refrigerador la alúmina, para enfriarla a una temperatura ambiente.

1.11 Se obtiene la alúmina.


Lo anterior se clasifica en tres etapas:

- Extracción:
Se remueve el hidrato de aluminio de otros óxidos insolubles, en soda caustica, el material se reduce a partículas en una molienda, luego pasa a un asimilador de alta presión a un gran temperatura a unos 200 y400°C y la presión a 30 atm.

- Precipitación:
El trihitrato de aluminio cristalino (hidrato), es precipitado a partir del licor del digestor ,comienza el proceso opuesto a la extracción y el proceso es controlado en diferentes condiciones de la planta.
Los cristales de hidrato son clasificados en fracciones, e introducidos en un horno rotativo o lecho fluidificado para su calcinación.- Calcinación:
El hidrato se calcina para extraer el agua y formar la alúmina para producir el aluminio.




2. Obtención del Aluminio:

2.1 Se disuelve la alúmina en criolita fundida (F6AlNa3), que protege al baño de la oxidación, a una temperatura de unos 1000°C y se le somete a un proceso de electrólisis que descompone el material en aluminio y oxígeno.

2.2 La obtencióndel aluminio a partir de la bauxita, precisa de gran cantidad de energía, por lo que es importante su reciclado.




2. ¿CUALES SON LAS MATERIAS PRIMAS?

R// La materia prima a partir de la cual se extrae el aluminio es la bauxita. Es una roca sedimentaria de origen químico compuesta mayoritariamente por alúmina (Al2O3) y, en menor medida, óxido de hierro y sílice. Es la principalfuente de aluminio utilizada por la industria.




3. REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO BAYER.

ALUMINIO FUNDIDO

Descomposición de
los materiales

Proceso de electrólisis

Se disuelve la alúmina en criolita fundida

PROCESO BAYER
Obtención de la ALUMINA
Eliminación total de la humedad
Separación de la alúmina
y la sosa
Proceso de precipitación
Enfriamientode la mezcla
Separación de residuos de óxido
Se mezcla con sosa cáustica
Se pulveriza la Bauxita
Llegada de materia prima
Bauxita

Obtención del Aluminio
R//2. Obtención del Aluminio
1. Obtención de la Alúmina



4. DESCRIBIR EL PRINCIPIO BÁSICO DEL PROCESO ELECTROLÍTICO PARA LA OBTENCIÓN ALUMINIO
R// La alúmina se convierte en aluminio en un proceso de reducción electrolítica...