Afilados De Brocas Y Buriles
Páginas: 29 (7075 palabras)
Publicado: 6 de agosto de 2012
Cerámicas.
Las herramientas cerámicas fueron desarrolladas inicialmente con el óxido de aluminio (Al2O3), pero eran muy frágiles, hoy en día con el desarrollo de nuevos materiales industriales y los nuevos procedimientos de fabricación con máquinas automáticas, han ampliado su campo de acción en el mecanizado de fundición, aceros duros y aleaciones termo-resistentes, ya que las herramientasde cerámica son duras, con elevada dureza en caliente, no reaccionan con los materiales de las piezas de trabajo y pueden mecanizar a elevadas velocidades de corte.
Existen dos tipos básicos de herramientas de cerámica:
1. Basadas en el óxido de aluminio (Al2O3) y
2. Basadas en el nitruro de silicio (Si3N4).
Diamante Poli cristalino (PCD).
La tabla de durezas de Friedrichmohs determina como el material más duro al diamante mono cristalino, a continuación se puede considerar al diamante poli cristalino sintético (PCD), su gran dureza se manifiesta en su elevada resistencia al desgaste por abrasión por lo que se le utiliza en la fabricación de muelas abrasivas.
Las pequeñas plaquitas de PCD, son soldadas a placas de metal duro con el fin de obtener fuerza yresistencia a los choques, la vida útil del PCD puede llegar a ser 100 veces mayor que la del metal duro.
[pic]
Plaquita con diamante poli cristalino.
FORMAS Y FUNCIONAMIENTO (ÚTIL DE CORTE).
Según las Normas ISO los aceros rápidos clasifican de la siguiente manera:
[pic]
MATERIAL DE FABRICACIÓN (ÚTIL DE CORTE).
|NOMBRE |TEMP|OBSERVACIONES |
|Acero al carbono |300° C |Prácticamente ya no se usa. |
|Acero alta velocidad |700° C |HSS-Acero rápido. |
|Stelita |900° C |Aleación. Prácticamente ya no se usa |
|Carburos Metálicos|1000° C |HM-Aglomerados y no aglomerados |
|Cermet |1300° C |Base de TiC, TiCN, TiN |
|Cerámicas |1500° C |Al2O3 o Si3N4 |
|Cerámicas mezcladas |1500° C |Al2O3+ZrO3 ||CBN |2000° C |TiN/TaN/CBN(Nitruro cúbico de boro) |
|Diamante |800° C PCD |Polycrystaline Diamond |
Buriles
El afilado correcto de los buriles (o cuchillas) de corte es uno de los factores más importantes que deben ser tomados en consideración para mecanizar los metales en lasmáquinas. El buril de corte debe estar correctamente afilado, de acuerdo con el tipo particular de metal que va a ser torneado y debe tener un filo adecuado para cortar exacta y eficientemente. Para obtener buriles de corte correctamente afilados, debe prestarse atención especial a los ángulos que forman las aristas cortantes. Estos ángulos reciben los nombres de ángulo de inclinación y dedespejo.
En el torno, los buriles utilizados más frecuentemente son:
· Buriles de corte derecho e izquierdo
· Buriles para refrentar, de corte derecho e izquierdo
· Buriles redondeados
· Buriles para roscar y el buril de corte interior.
El uso de estos buriles depende del procedimiento empleado y de la naturaleza del trabajo.
Los buriles de torno para acero rápido, sefabrican de dimensiones estándar. Solamente necesitan ser afilados
A la forma deseada e insertados en un mango portaherramientas apropiado para ser utilizados. Los tamaños más comunes de buriles cuadrados son: ¼(0.6 cm), 5/16(0.8 cm) y 3/8(0.9cm). Pueden obtenerse tamaños mayores para trabajos más pesados. El ángulo de 30° en los extremos de la barra, para los buriles de corte, sirve como...
Las herramientas cerámicas fueron desarrolladas inicialmente con el óxido de aluminio (Al2O3), pero eran muy frágiles, hoy en día con el desarrollo de nuevos materiales industriales y los nuevos procedimientos de fabricación con máquinas automáticas, han ampliado su campo de acción en el mecanizado de fundición, aceros duros y aleaciones termo-resistentes, ya que las herramientasde cerámica son duras, con elevada dureza en caliente, no reaccionan con los materiales de las piezas de trabajo y pueden mecanizar a elevadas velocidades de corte.
Existen dos tipos básicos de herramientas de cerámica:
1. Basadas en el óxido de aluminio (Al2O3) y
2. Basadas en el nitruro de silicio (Si3N4).
Diamante Poli cristalino (PCD).
La tabla de durezas de Friedrichmohs determina como el material más duro al diamante mono cristalino, a continuación se puede considerar al diamante poli cristalino sintético (PCD), su gran dureza se manifiesta en su elevada resistencia al desgaste por abrasión por lo que se le utiliza en la fabricación de muelas abrasivas.
Las pequeñas plaquitas de PCD, son soldadas a placas de metal duro con el fin de obtener fuerza yresistencia a los choques, la vida útil del PCD puede llegar a ser 100 veces mayor que la del metal duro.
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Plaquita con diamante poli cristalino.
FORMAS Y FUNCIONAMIENTO (ÚTIL DE CORTE).
Según las Normas ISO los aceros rápidos clasifican de la siguiente manera:
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MATERIAL DE FABRICACIÓN (ÚTIL DE CORTE).
|NOMBRE |TEMP|OBSERVACIONES |
|Acero al carbono |300° C |Prácticamente ya no se usa. |
|Acero alta velocidad |700° C |HSS-Acero rápido. |
|Stelita |900° C |Aleación. Prácticamente ya no se usa |
|Carburos Metálicos|1000° C |HM-Aglomerados y no aglomerados |
|Cermet |1300° C |Base de TiC, TiCN, TiN |
|Cerámicas |1500° C |Al2O3 o Si3N4 |
|Cerámicas mezcladas |1500° C |Al2O3+ZrO3 ||CBN |2000° C |TiN/TaN/CBN(Nitruro cúbico de boro) |
|Diamante |800° C PCD |Polycrystaline Diamond |
Buriles
El afilado correcto de los buriles (o cuchillas) de corte es uno de los factores más importantes que deben ser tomados en consideración para mecanizar los metales en lasmáquinas. El buril de corte debe estar correctamente afilado, de acuerdo con el tipo particular de metal que va a ser torneado y debe tener un filo adecuado para cortar exacta y eficientemente. Para obtener buriles de corte correctamente afilados, debe prestarse atención especial a los ángulos que forman las aristas cortantes. Estos ángulos reciben los nombres de ángulo de inclinación y dedespejo.
En el torno, los buriles utilizados más frecuentemente son:
· Buriles de corte derecho e izquierdo
· Buriles para refrentar, de corte derecho e izquierdo
· Buriles redondeados
· Buriles para roscar y el buril de corte interior.
El uso de estos buriles depende del procedimiento empleado y de la naturaleza del trabajo.
Los buriles de torno para acero rápido, sefabrican de dimensiones estándar. Solamente necesitan ser afilados
A la forma deseada e insertados en un mango portaherramientas apropiado para ser utilizados. Los tamaños más comunes de buriles cuadrados son: ¼(0.6 cm), 5/16(0.8 cm) y 3/8(0.9cm). Pueden obtenerse tamaños mayores para trabajos más pesados. El ángulo de 30° en los extremos de la barra, para los buriles de corte, sirve como...
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