agregados para concreto

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEÓN
Facultad de Ingeniería Civil







Laboratorio de Materiales de Construcción
Práctica n° 14





Título: “Visita a una planta productora de acero”




Objetivos :
- Conocer el proceso de fabricación del acero
- Conocer los productos relacionados con el acero.

1° INTRODUCCIÓN
Los metales y las aleaciones empleados en la industria yla construcción pueden Dividirse en dos grupos principales; materiales ferrosos y no ferrosos. Por lo tanto los materiales ferrosos son aquellos que contienen hierro como su ingrediente principal, es decir, las numerosas calidades del hierro y el acero.
Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, mas adaptable y más ampliamente usado es el acero. A un precio relativamentebajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado. Además, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
El acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor del 0.05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleaciónespecíficos totales como el Cr o Ni, se agregan con propósitos determinados. Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más de un 98%), su fabricación comienza con la reducción de hierro (producción del arrabio) el cual más tarde se convierte en acero.
Clasificación del acero.
Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementos de aleación que producen distintosefectos en el acero.
–. Acero al carbono.
Más del 90% de todos los aceros, son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1.65% de magnesio, 0.6% de silicio y 0.60% de cobre. Entre los productos fabricados con acero al carbono figuran maquinas, carrocerías de automóviles, la mejor parte de las estructuras de construcción de acero, cascos de buques, barcos,aviones y barras de acero (varillas)
–. Aceros aleados
Estos aceros contienen una proporción determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros de aleación se pueden clasificar en: estructurales (el contenido de la aleación varia desde 0.25% a un 6%); para herramientas y acerosespeciales, estos últimos son los aceros inoxidables y con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros son de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión se emplean en turbinas de vapor, engranes, ejes y rodamientos.
– acero de baja aleación ultra resistentes estos aceros son más baratos que los aleados convencionales por tener cantidades menoresde los costosos elementos de aleación. Sin embargo reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono
Actualmente el acero se ha convertido en un material de alta tecnología. Por ejemplo el acero conocido como HDS (de alta fuerza y ductilidad) hace posible las “zonas de pliegue inteligentes” la idea es que este material que se deformafácilmente, se vuelva más resistente luego de una colisión debido a transformaciones estructurales, por lo que brinda una mayor protección.
–aceros aleados térmicamente tratados para la construcción estos aceros contienen elementos de aleación en mayor cantidad que los de baja aleación y alta resistencia y además se tratan térmicamente (por revenido y templado), para obtener aceros tenaces yresistentes. Se enlistan en las normas ASTM con la designación A514 y tienen límites de fluencia de 90,000 a 100,000 psi (6,300 a 7,030 ks/Cm2) dependiendo del espesor.
Se dicen que existen por ahora más de 200 tipos de acero en el mercado cuyo límite de fluencia está por encima de los 36,000psi. La industria del acero experimenta con tipos cuyos esfuerzos de varían de 200,000 a 300,00psi.
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